Спосіб заточування задніх поверхонь свердел

Abstract

Винахід належить до технології заточування різального інструменту. В способі заточування задніх поверхонь свердел свердло встановлюють відносно шліфувального круга і проводять послідовне заточування кожної задньої поверхні. Згідно з винаходом, шліфувальний круг встановлюють по головній різальній кромці на одній із задніх поверхонь. На вільній задній поверхні на незношеній частині головної різальної кромки і перпендикулярно їй установлюють щуп, який жорстко з’єднують з шліфувальним кругом і переміщують по вільній задній поверхні як по копіру, концентрично осі свердла. Базування круга і щупа відносно осі свердла здійснюють по перемичці і робочій частині свердла. Після цього заточують іншу задню поверхню, використовуючи заточену поверхню як копір. Винахід забезпечує сталість заднього кута та розширення технологічних можливостей заточування свердел з різними параметрами задніх поверхонь. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/10973

Изобретение относится к технологии затачивания режущего инструмента. В способе затачивания задних поверхностей сверл сверло устанавливают относительно шлифовального круга и проводят последовательное затачивание каждой задней поверхности. Согласно изобретению шлифовальный круг устанавливают по главной режущей кромке на одной из задних поверхностей. На свободной задней поверхности, на неизношенной части главной режущей кромки и перпендикулярно ей устанавливают щуп, который жестко соединяют со шлифовальным кругом и перемещают по свободной задней поверхности как по копиру, концентрично оси сверла. Базирование круга и щупа относительно оси сверла осуществляют по перемычке и рабочей части сверла. После этого затачивают другую заднюю поверхность, используя заточенную поверхность в качестве копира. Изобретение обеспечивает постоянство заднего угла и расширение технологических возможностей затачивания сверл с различными параметрами задних поверхностей. При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/10973

Invention relates to the technology of sharpening of cutting tool. In the method of sharpening of rear surfaces of the drills the drill is mounted relative to grinding wheel and is carried out successive sharpening of each rear surface. In accordance with the invention, grinding wheel is set by main cutting edge in one of the rear surfaces. On the free rear surface, on the unworn part of the main cutting edge and perpendicular to it is mounted the probe, which is rigidly connected to the grinding wheel and moved over free rear surface as on the master form, concentrically to the axis of drill. The basing of wheel and probe relative to the axis of drill is achieved on the cross connection and working part of the drill. After this, another rear surface is sharpened, using sharpened surface as a master form. The invention ensures the stability of clearance angle and the extension of technological possibilities of sharpening of the drill with different parameters of rear surfaces. When you are citing the document, use the following link http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/10973