Метод побудови діаграм сталості при фрезеруванні похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами. Частина 1. Вихідні дані

Abstract

В роботі, яка складається з двох частин, запропоновано метод побудови діаграм сталості для обробки похилих поверхонь сферичними кінцевими фрезами. В частині I визначаються вихідні дані, необхідні для побудови діаграм сталості. Вони включають в себе питомі складові сили різання та кути врізання та виходу. Для визначення останніх запропоновані оригінальні рівняння, які описують зміну значень кутів для різних варіацій радіальної глибин різання, величини перекриття та кута упередження. Для аналізу сталості процесу обробки сферичними фрезами похилих поверхонь запропоновано розглядати сили різання, прикладені по нормалі до шару, що зрізується. Зроблено апріорне припущення, що для малих значень кутів упередження процес обробки буде більш сталим по низхідній аніж по висхідній, і навпаки, при значеннях кута упередження, близьких до 90°, процес обробки буде більш сталим по висхідній. Це припущення потребує підтвердження чи спростування при аналізі діаграм сталості та експериментальних дослідженнях. В частині II описується метод побудови діаграм сталості. Також наводяться результати експериментальних досліджень на підтвердження методу.

В работе, которая состоит из двух частей, предложен метод построения диаграмм устойчивости для обработки наклонных поверхностей сферическими концевыми фрезами. В первой части работы определяются исходные данные, необходимые для построения диаграмм устойчивости. Они включают в себя удельные составляющие силы резания и углы врезки и выхода. Для определения последних предложены оригинальные уравнения, описывающие изменение значений углов для различных ва- риаций радиальной глубин резания, величины перекрытия и угла предубеждения. Для анализа устойчивости процесса обработки сферическими фрезами наклонных поверхностей предложено рас- сматривать силы резания, прилагаемые по нормали к срезаемого слоя. Сделано априорное предпо- ложение, что для малых значений углов предубеждения процесс обработки будет более устойчивым по нисходящей чем по восходящей, и наоборот, при значениях угла предубеждения, близких к 90°, процесс обработки будет более устойчивым по восходящей. Это предположение требует подтвержде- ния или опровержения при анализе диаграмм устойчивости и экспериментальных исследованиях. Во второй части работы описывается метод построения диаграмм устойчивости. Также приводятся результаты экспериментальных исследований по подтверждению адекватности предложенного метода.

In this paper which consists of two parts, was proposed a method of stability lobes building in ball end milling of inclined surfaces. In Part I initial data necessary for stability lobes building were determined. They include specific cutting forces coefficients and angles of entrance and exit. For theirs determinations were proposed original equations which describe a changing of these angles for different variations of radial depth of cut and lead angle. For stability analysis of ball end milling process of inclined surfaces have been proposed to consider cutting forces along the normal to the chip cross section. A priori was made an assumption that for small values of lead angle downward machining process will be more stable than upward, and vice versa, for big values of lead angle (close to 90°) upward machining process will be more stable than downward. This assumption needs in confirmation or confutation during the stability lobes analysis and experimental investigations. In Part II was described a method of stability lobes building. Also were given results of experiments which verify this method.