Метод расчета величины обжатий по толщине стенки вдоль конуса деформации станов холодной пильгерной прокатки труб

Abstract

У статті зроблено аналіз і запропоновано розвиток існуючого методу розрахунку величини обтискань по товщині стінки уздовж конуса деформації станів холодної пільгерної прокатки. Розвинутий метод може застосовуватись як при стандартній схемі виконання подачі – повороту, так і при веденні процесу ХПТ із подачею й поворотом як перед прямим, так і перед зворотним ходом кліті. Величина обтискань по товщині стінки вздовж конуса деформації є визначальною при розрахунку величини обтиску по товщині стінки в миттєвому осередку деформації, від якого, у свою чергу, залежить точність розрахунків енергосилових параметрів процесу. Запропоноване у статті дозволяє враховувати при розрахунках як величину недеформованої частини металу, що виникла в наслідок пружної деформації кліті, так і ту частину об`єму металу, що не деформується після робочого ходу кліті внаслідок наявності випусків виступів. Це дозволяє підвищити точність розподілу величини тиску по товщині стінки між прямим і зворотним ходами кліті в контрольних перерізах конуса деформації.

В статье проведен анализ и предложено развитие существующего метода расчёта величины обжатий по толщине стенки вдоль конуса деформации холодной пильгерной прокатки. Развитый метод может применяться как при стандартной схеме выполнения подачи – поворота, так и при ведении процесса ХПТ с подачей и поворотом как перед прямым, так и перед обратным ходом. Величина обжатия по толщине стенки вдоль конуса деформации является определяющей при расчёте обжатия по толщине стенки в мгновенном очаге деформации, от которой, в свою очередь, зависит точность расчётов энергосиловых параметров процесса. Предложенное в статье позволит учитывать при расчётах величины обжатия в станах ХПТ как величину недеформируемой части металла, возникшую вследствие упругой деформации клети, так и ту часть объёма металла, которая не деформируется после рабочего хода клети в следствие наличия выпусков ручья. Это позволит повысить точность распределения величины обжатия по толщине стенки между прямым и обратным ходами клети в контрольных сечениях конуса.

The development of calculation method for reducing of wall thickness along the cone of deformation at the cold rolling mills. The process of cold pilger rolling is widely used for manufacturing cold and hot deformed precision pipes of a wide range of alloys and steel grades. Cold and hot rolling as well as rolling without emulsion are used in the cold pilger rolling , process. It is very dynamic nowadays and modern mill permit lip to more than 280 double movements per minute. In spite of relatively small feed (2 - 4 mm) and considering the deformation cone length (300 - 500 mm), metal is shaped in rather tough conditions. The article deals with the analysis and the development of the existing calculation method for reducing wall thickness along the cone of deformation at the CRM. The developed method can be used both in the process of standard feed and the feed with rotary movement before the forward stroke as well as before the backward stroke. The value of swaging is crucial for calculations of swaging in an instantaneous deformation site, which, by-turn, defines the calculation accuracy of energy-power parameters of the process. The offered method allows to consider both the amount of metal which hasn’t been deformed due to elastic deformation of a stand and the amount of metal which hasn’t been deformed after the working stroke of the stand because there are groove outlets. That makes possible to increase the delivery accuracy of swaging of the wall thickness between the forward and backward strokes at the testing cone sections. Thus there is a possibility to improve the calculation accuracy. The calculations results have been checked in practice process of cold pilger rolling and prove the method efficiency.