Please use this identifier to cite or link to this item:
http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/46275
Or use following links to share this resource in social networks:
Tweet
Recommend this item
Title | Теоретичні дослідження лінійних параметрів зони контакту різальної поверхні круга із деталлю та увігнутості при плоскому торцевому шліфуванні з нахилом осі шпинделя |
Other Titles |
Theoretical research of some parameters of contact area of wheel cutting surface and workpiece at flat face grinding with preliminary inclination of spindle axis Теоретические исследования некоторых параметров зоны контакта режущей поверхности круга с деталью при плоском торцовом шлифовании с наклоном оси шпинделя |
Authors |
Пижов, І.М.
Клименко, В.Г. |
ORCID | |
Keywords |
зона контакту параметри зони контакту кут нахилу осі шпинделя глибина шліфування діаметр круга увігнутість зона контакта параметры зоны контакта угол наклона оси шпинделя глубина шлифования диаметр круга вогнутость contact zone the parameters of the contact zone the angle of the spindle axis grinding depth diameter of a circle concavity |
Type | Article |
Date of Issue | 2016 |
URI | http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/46275 |
Publisher | Сумський державний університет |
License | |
Citation | Пижов, І.М. Теоретичні дослідження лінійних параметрів зони контакту різальної поверхні круга із деталлю та увігнутості при плоскому торцевому шліфуванні з нахилом осі шпинделя [Текст] / І.М. Пижов, В.Г. Клименко // Журнал інженерних наук. - 2016. - Т.3, №1. - С. А9-А14. |
Abstract |
Виконано теоретичні дослідження, що дозволили одержати аналітичні залежності, які пов’язують
такі параметри зони контакту різальної поверхні круга з деталлю, як довжина, ширина, довжини дуги та відхилення форми плоскої поверхні в умовах плоского торцевого шліфування з попереднім нахилом осі шпинделя. Установлено роль у цьому процесі таких факторів, як кут попереднього нахилу
осі шпинделя, глибину шліфування та діаметр круга. Це дає можливість коректного визначення величини поперечної подачі (при багатопрохідній схемі обробки) яка, як відомо, повинна узгоджуватися
зі значенням ширини контакту різальної поверхні круга з деталлю. Це гарантовано забезпечує відсутність на обробленій поверхні ділянок, які не зачепить круг. При шліфуванні «на прохід» одержані
теоретичні залежності дають можливість визначати умови обробки з урахуванням допустимого значення відхилення форми плоскої поверхні. Все це дозволяє удосконалити процес плоского торцевого
шліфування і тим самим розширити його технологічні можливості. Выполнены теоретические исследования, позволившие получить аналитические зависимости, связывающие такие параметры зоны контакта режущей поверхности круга (РПК) с деталью как длина, ширина, длина дуги и отклонение формы плоской поверхности в условиях плоского торцевого шлифования с предварительным наклоном оси шпинделя. Установлена роль в этом процессе таких факторов, как угол предварительного наклона оси шпинделя, глубина шлифования и диаметр круга. Это дает возможность корректного определения величины поперечной подачи (при много проходной схеме обработки), которая, как известно, должна согласовываться со значением ширины контакта режущей поверхности круга с деталью. Это гарантированно обеспечивает отсутствие на обработанной поверхности участков, которые будут оставаться незатронутыми кругом. При шлифовании «на проход» полученные теоретические зависимости дают возможность определять условия обработки с учетом допустимого значения отклонения формы плоской поверхности. Все это позволяет усовершенствовать процесс плоского торцевого шлифования и тем самым расширить его технологические возможности Theoretical researches that have made it possible to obtain the analytical dependences connecting the parameters of contact area of wheel cutting surface such as length, width, arc length, form deviation of flat surface and workpiece under conditions of flat face grinding with preliminary inclination of spindle axis have been carried out. The paper shows the role of the angle of preliminary inclination of spindle axis, grinding depth and the wheel diameter in the grinding process. It allows correctly determining the value of the transverse feed (in multiple-pass processing) which, as it is known, should be conformed to the value of the contact width of the wheel cutting surface and workpiece. It guarantees that on the machined surface there will be no areas unaffected by the wheel. In case of through grinding the obtained theoretical dependences help to determine the processing conditions, taking into account the allowable values of form deviation of flat surface. All this makes it possible to improve the process of flat face grinding and thereby expand its technological capabilities. |
Appears in Collections: |
Journal of Engineering Sciences / Журнал інженерних наук |
Views
Canada
1
China
1
France
61
Germany
74286691
Ireland
142917
Lithuania
1
Netherlands
4379
Russia
4
Sweden
1
Thailand
1
Ukraine
4596586
United Kingdom
2307045
United States
160220967
Unknown Country
4596585
Vietnam
1
Downloads
France
2
Germany
74286692
Ireland
1
Lithuania
1
Poland
1
Romania
1
Russia
6
Ukraine
13788382
United Kingdom
1
United States
160220965
Unknown Country
246155242
Files
File | Size | Format | Downloads |
---|---|---|---|
Pyzhov_Klymenko.pdf | 584.34 kB | Adobe PDF | 494451294 |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.