Please use this identifier to cite or link to this item:
http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/4649
Or use following links to share this resource in social networks:
Tweet
Recommend this item
Title | Разработка научных основ повышения ресурса инструментов из керамических и сверхтвердых материалов при прерывистом резании на основе имитационного моделирования |
Authors |
Zaloha, Viliam Oleksandrovych
Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych Minenko, Demian Oleksandrovych Nekrasov, Serhii Serhiiovych Dmytriieva, Nataliia Volodymyrivna Дмитриева, Наталия Владимировна Удод, Н.Н. Zaloha, Olha Oleksandrivna Суздалева, Д.А. Козинец, Л.А. Дегтярев, И.М. Типтюк, А.Н. Некрасов, Ю.А. Клочко, В.В. Лещенко, С.В. |
ORCID |
http://orcid.org/0000-0001-7444-485X http://orcid.org/0000-0001-9157-2829 |
Keywords |
процесс резания ионная имплантация метод конечных элементов |
Type | Technical Report |
Date of Issue | 2009 |
URI | http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/4649 |
Publisher | Издательство СумГУ |
License | |
Citation | Разработка научных основ повышения ресурса инструментов из керамических и сверхтвердых материалов при прерывистом резании на основе имитационного моделирования : отчет о НИР (промежуточный) / Рук. В.А. Залога. - Суми : СумДУ, 2009. - 126 с |
Abstract |
Объектом исследования являются процессы механической обработки лезвий-ным инструментом.
Цель работы – разработка научных основ повышения ресурса инструментов из керамических и сверхтвердых материалов при прерывистом резании на основе имитационного моделирования
Объектом исследований является конечно-элементная 3D модель рабочих про-цессов резания.
В результате выполнения работы впервые сформулированы подходы и разрабо-тана методология оценки достоверности имитационных моделей процесса резания. Впервые установлено, что влияние погрешности определения исходных данных сравнено с влиянием погрешности экспериментального измерения показателей про-цесса резания. Показано, что среди всех исходных данных наибольшее влияние на погрешность прогнозирования показателей процесса резания дают погрешности определения радиуса округления режущей кромки, переднего угла, формы задней поверхности, границы текучести обрабатываемого материала и коэффициента его теплоёмкости.
Настроен вычислительный кластер и разработана методология проведения вы-числений по моделям в нём.
Разработана модель процесса врезания округленным лезвием, в том числе с по-крытием и сформулированы условия получения достоверных данных относительно напряжений в лезвии и на его поверхности. Проведены исследования влияния раз-личных факторов на распределение контактных напряжений, и предварительно сформулированы рекомендации относительно определения оптимального радиуса округления режущих лезвий фрез при обработке нержавеющих сталей.
При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/4649 |
Appears in Collections: |
Звіти з наукових досліджень |
Views
Canada
1
China
986939384
Czechia
2
Denmark
1
Finland
2
France
124922
Germany
158885603
Greece
1
Ireland
33733481
Japan
1
Lithuania
1
Netherlands
31239
Pakistan
1
Russia
33
Spain
3
Turkey
3
Ukraine
1638444669
United Kingdom
573106014
United States
143448416
Unknown Country
1146087106
Venezuela
1
Downloads
Belarus
636
Bulgaria
1
China
5
Czechia
9586
EU
1
Finland
1
France
-341321932
Germany
10063669
India
1
Kazakhstan
1
Lithuania
1
Netherlands
603747
Norway
4
Romania
2
Russia
21898576
Taiwan
1
Ukraine
-341321932
United Kingdom
124920
United States
-341321932
Unknown Country
932
Uzbekistan
1
Files
File | Size | Format | Downloads |
---|---|---|---|
Залога.pdf | 2.88 MB | Adobe PDF | -991263711 |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.