Please use this identifier to cite or link to this item:
http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67069
Or use following links to share this resource in social networks:
Tweet
Recommend this item
Title | Profile gear grinding temperature reduction and equalization |
Other Titles |
Зниження та вирівнювання температури профільного зубошліфування |
Authors |
Lishchenko, N.V.
Larshin, V.P. |
ORCID | |
Keywords |
profile gear grinding gear grinding temperature heating stage cooling stage cycle structure working stroke temperature профільне зубошліфування температура зубошліфування етап нагріву етап охолодження структура циклу пропуск робочого ходу вирівнювання температури |
Type | Article |
Date of Issue | 2018 |
URI | http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67069 |
Publisher | Sumy State University |
License | |
Citation | Lishchenko, N.V. Profile gear grinding temperature reduction and equalization [Text] / N.V. Lishchenko, V.P. Larshin // Journal of Engineering Sciences. – Sumy: Sumy State University, 2018. – Volume 5, Issue 1. – P. A1-A7. - DOI: 10.21272/jes.2018.5(1).a1. |
Abstract |
The profile gear grinding modes definition technique is developed to provide the uniform residual temperatures after heating and subsequent cooling which predetermine uniform thermal deformations on periphery of a cogwheel when grinding. The initial basis for this is a possibility to determine the gear grinding temperature both on the heating and cooling stages and, besides, it is may be also a choice of the operation cycle structure with and without the working stroke omission. In the interval of the profile gear grinding modes, two variants of the gear grinding working cycle structure with reciprocating displacement of the grinding wheel are considered using the simulation method with an omission and without one of the working stroke. Certain combinations of mode parameters are found in the range of their possible values at which the combination of heating and cooling leads to the lowest residual surface temperature both during and after working stroke. Розроблено методику визначення режимів зубошліфуваання на третьому завершальному етапі профільного зубошліфування на верстаті ЧПК, виходячи із забезпечення вирівнювання температури по периферії і найменшого нагрівання зубчастого колеса. Для цього використано формули для визначення температури зубошліфування на етапі нагрівання та охолодження оброблюваної поверхні. На етапі нагріву температурне поле поширюється по глибині поверхневого шару і змінюється в часі. У момент закінчення етапу нагріву, миттєве температурне поле, яке загасає по глибині поверхневого шару, є початковою умовою для визначення температури на етапі охолодження. Тому температура охолоджувальної поверхні залежить не тільки від регульованого часу охолодження, але також від миттєвого розподілу температури в поверхневому шарі, яке враховується як початкова умова при моделюванні на етапі охолодження. Знайдено оптимальні умови охолодження, в тому числі за рахунок пропусків робочих ходів, які реалізовані зубошліфуванням без установки глибини різання. |
Appears in Collections: |
Journal of Engineering Sciences / Журнал інженерних наук |
Views
China
1236
Finland
1
France
1
Germany
3
Iran
1
Ireland
132363
Italy
1
Japan
1
Lithuania
1
Moldova
1
Netherlands
1
Nigeria
28453
Romania
1
Spain
1
Sweden
1
Turkey
1
Ukraine
6842031
United Arab Emirates
1
United Kingdom
3553379
United States
90143320
Unknown Country
107547778
Vietnam
4949
Downloads
China
2
Germany
6842029
India
55334404
Lithuania
1
Ukraine
6842032
United Kingdom
1
United States
90143319
Unknown Country
19
Vietnam
1
Files
File | Size | Format | Downloads |
---|---|---|---|
JES_2018_01_A1-A7.pdf | 411.31 kB | Adobe PDF | 159161808 |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.