Фундаментальні аспекти прийняття рішень в системі інструментального забезпечення машинобудівних виробництв

Abstract

На основі проведених досліджень процесу формування контактної зони інструмент – оброблювальна поверхня в умовах адгезії встановлено залежності якості лез різального інструменту від адгезійної складової сили тертя. Встановлено, що комплекс трибологічних властивостей матеріалів, які знаходяться в процесі різання в контактній взаємодії, складається з рівнянь, які пов'язують температуру і нормальні напруження на контактній поверхні з дотичними напруженнями. У загальному випадку моделювання процесу різання на рівні деталізації «Лезо» мають бути визначені 5 констант τ_0,β_0,k_b,T_k,μ_d які відображають трибологічні властивості контактуючої пари. Для визначення констант τ0, β0, які характеризують адгезійну взаємодію інструментального та оброблюваного матеріалів, в роботі розроблені спеціальні методики і алгоритм експериментальних досліджень ковзання в умовах високих тисків за допомогою адгезіометра оригінальної конструкції, що дозволяє визначити силу опору ковзанню за жорсткою схемою навантаження індентора в півпростір при його безперервному обертанні. В роботі удосконалено форсований метод оцінювання стійкості різального інструменту, що купується на основі запропонованого алгоритму проведення неруйнівного експрес методу оцінювання якості лез різального інструменту, що базується на теорії фрикційної взаємодії поверхонь різального леза з поверхнями на оброблюваній заготовці та стружкою. На основі теоретичних досліджень можливостей використання скінчено-елементного аналізу для прогнозування ресурсу лезового металорізального інструменту запропоновано теоретичні основи вибору лезового металорізального інструменту що купується з урахуванням техніко-економічних показників виробництв підприємств та виконання вимог конкретного виробничого завдання.