Удосконалення технологічного процесу виготовлення оправки ексцентричної ЕНІСІ 09.15.11.000.01 шляхом раціонального вибору компонування верстатного пристрою для фрезерної операції з ЧПК в умовах дрібносерійного виробництва

Abstract

Кваліфікаційна робота магістра становить 99 сторінки, в тому числі 20 рисунків, 20 таблиць, бібліографії із 43 джерела. Мета дослідження: Удосконалення технологічного процесу виготовлення оправки ексцентричної ЕНІСІ 09.15.11.000.01 шляхом раціонального вибору компонування верстатного пристрою для фрезерної з ЧПК операції в умовах дрібносерійного виробництва. Об’єкт розробки - деталь «Оправка ексцентрична ЕНІСІ 09.15.11.000.01». Предмет дослідження – верстатний пристрій для виготовлення оправка ексцентрична. Методи дослідження. В дипломному проекті проведений аналіз виробу – розточної головки, до якого входить деталь «Оправка ексцентрична». Проаналізовані технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначив тип виробництва – дрібносерійне. Проведений аналіз технічних вимог до деталі. Вибраний спосіб отримання заготовки і розроблені технічні вимоги. Проаналізовані технологічні операції: фрезерна з ЧПК 020, а також токарна з ЧПК 010, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обґрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстатних пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання. Наукова новизна:більш сучасна методика проведення та знаходження резервів оптимізації компонувань верстатних пристроїв за прикладом обробки деталі «Оправка ексцентрична» з метою визначення деяких оптимальних параметрів елементів верстатного пристрою на фрезерній операції, при яких буде виконана необхідна точність обробки та жорсткість системи «ВП – заготовка».

Записка: 99 с., 20 табл., 20 рис., 42источниковлитературы. Объект разработки: деталь «Оправка эксцентричная ЕНИСИ 09.15.11.000.01». Цель: Совершенствование технологического процесса изготовления оправки эксцентричной ЕНИСИ 09.15.11.000.01 путем рационального выбора компоновки станочного устройства фрезерной с ЧПУ операции в условиях мелкосерийного производства Методыи сследования. В дипломном проекте проведен анализ изделия - расточной головки, в который входит деталь «Оправка эксцентричная». Проанализированы технические требования на изготовление детали. Определил тип производства - мелкосерийное. Проведенный аналіз технических требований к детали. Выбранный способ получения заготовки и разработаны технические требования. Проанализированы технологические операции: фрезерная с ЧПУ 020, а также токарная с ЧПУ 010, в которых рассмотрены схемы базирования и закрепления заготовки на даннях операциях. Обоснован выбор металлорежущих станков и станочных приспособлений, измерительных приборов и режущихин струментов. Проведен расчет режимов резания. Научная новизна: болем современная методика проведения и нахождения резервов оптимизации компоновок станочныху стройств по примеру обработки детали «Оправка эксцентричная» с целью определения некоторых оптимальныхпараметров элементов станочногоустройства на фрезерной операции, при которых будет выполнена необходимая точность обработки и жесткость системы «ВП - заготовка ».

The master's qualification is 99 pages, including 20 drawings, 20 tables, bibliographies from 43 sources. Purpose of the study: Improvement of the technological process of manufacturing the mandrel of the eccentric ENISI 09.15.11.000.01 by rational selection of the layout of the machine tool for milling with CNC operation in the conditions of small-scale production. The object of development is the detail "The mandrel eccentric ENISI 09.15.11.000.01". The subject of the study is a machine tool for making a mandrel eccentric. Research methods. The diploma project analyzes the product - the boring head, which includes the part "Eccentric mandrel". The technical requirements for manufacturing parts are analyzed. Determined the type of production - small batch. The analysis of the technical requirements for the details. The method of obtaining the workpiece is selected and the technical requirements are developed. Technological operations are analyzed: milling with CNC 020, as well as turning with CNC 010, in which the schemes of basing and fixing the workpiece on these operations are considered. The choice of metal-cutting machines and machine tools, measuring instruments and cutting tools is grounded. Cutting modes have been calculated. Scientific novelty: a more modern method of conducting and finding reserves optimization machine tool layout by the example of processing parts "mandrel eccentric" in order to determine some of the optimal parameters of machine tool elements in the milling operation, which will meet the required processing accuracy and rigidity of the system "VP - workpiece" .