Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції проміжної ступені ДС Н17.04.105.01, шляхом підвищення ефективності механічної обробки на операції токарна з ЧПК

Abstract

Кваліфікаційна робота магістра становить 124 сторінки, в тому числі 21 рисунків, 24 таблиць, бібліографії із 20 джерел. Мета дослідження: Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції проміжної ступені ДС Н17.04.105.01 шляхом підвищення ефективності механічної обробки на операції токарна з ЧПК. Об’єкт розробки - деталь «секція проміжної ступені ДС Н17.04.105.01». Предмет дослідження – технологічний процес. Методи дослідження. В дипломному проекті проведений аналіз виробу – відцентровий насос, до якого входить деталь «секція проміжної ступені». Проаналізовані технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначив тип виробництва – дрібносерійний. Проведений аналіз технічних вимог до деталі. Проаналізовані технологічні операції: токарно-карусельна з ЧПК 020, а також комплексна на обробному центрі з ЧПК 025, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обгрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстат-них пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання. Наукова новизна: удосконалення технологічних процесів у машинобудуванні викликає необхідність вивчення теплових явищ, що виникають при механічній обробці. У зв'язку з цим виникає необхідність керування тепловими явищами при механічній обробці матеріалів. Таке управління особливо необхідно при автоматизованому виробництві з метою підтримки стабільності технологічно-го процесу і забезпечення заданої точності розмірів і форми виробів в часі, це необхідно в дрібносерійному виробництві.

Квалификационная работа магистра составляет 124 страницы, в том числе 21 рисунок, 24 таблицы, библиографии из 20 источников. Цель исследования: Совершенствование технологического процесса изготовления секции промежуточной степени ДС Н17.04.105.01 путем повышения эффективности механической обработки на операции токарная с ЧПУ. Объект разработки - деталь «секция промежуточной степени ДС Н17.04.105.01». Предмет исследования - технологический процесс. Методы исследования. В дипломном проекте проведен анализ изделия - центробежный насос, включающий деталь «секция промежуточной степени». Проанализированы технические требования на изготовление детали. Определен тип производства - мелкосерийный. Проведенный анализ технических требований к детали. Проанализированы технологические операции: токарно-карусельная с ЧПУ 020, а также комплексная на обрабатывающем центре с ЧПУ 025, в которых рассмотрены схемы базирования и закрепления заготовки на данных операциях. Обоснован выбор металлорежущих станков и станок-ных приспособлений, измерительных приборов и режущих инструментов. Проведен расчет режимов резания. Научная новизна: совершенствование технологических процессов в машиностроении вызывает необходимость изучения тепловых явлений, возникающих при механической обработке. В связи с этим возникает необходимость управления тепловыми явлениями при механической обработке. Такое управление особенно необходимо при автоматизированном производстве с целью поддержания стабильности технологически-го процесса и обеспечения заданной точности размеров и формы изделий во времени, это необходимо в мелкосерийном производстве

The master's qualification work is 128 pages, including 21 drawings, 24 tables, bibliographies from 20 sources. Purpose of the research: Improvement of technological process of manufacturing the section of intermediate stage of DS H17.04.105.01 by increasing the efficiency of machining on the operations of the lathe with CNC. The object of development is the detail "section of the intermediate stage of DS H17.04.105.01". The subject of research - technological process. Research methods. The diploma project analyzes the product - a centrifugal pump, which includes a part of the "intermediate stage". Pro-analyzed technical requirements for the manufacture of parts. Determined the type of production - small batch. The analysis of the technical requirements for the details. The method of obtaining the workpiece is selected and the technical requirements are developed. Technological operations are analyzed: turning and rotary with CNC 020, as well as complex on the processing center with CNC 025, in which the schemes of basing and fixing the workpiece on these operations are considered. The choice of metal-cutting machines and machine tools, measuring instruments and cutting tools is grounded. The cutting modes were calculated. Scientific novelty: the improvement of technological processes in machine-blowing causes the need to study the thermal phenomena that occur during mechanical processing. In this regard, there is a need to control thermal phenomena in the machining of materials. Such control is especially necessary in automated production to maintain the stability of the technological process and to provide the specified accuracy of the size and shape of products over time, but it is also necessary in small-scale production.