Удосконалення технологічного процесу виготовлення пробки 1.2750.127.810.04 крана шарового Ду400, Ру80 шляхом введення операції полірування в статично ущільнювальному абразивному середовищі

Abstract

Записка: 87 с., 24 рис., 31 табл., 7 додатків, 51 використаних посилань. Об’єкт розробки – пробка 1.2750.127.810.04 кульового крана Ду400, Ру80. Мета роботи – удосконалення технологічного процесу виготовлення пробки 1.2750.127.810.04. Виконаний аналіз службового призначення кульового крана, пробки та технічних вимог на їх виготовлення. Визначений тип виробництва – дрібносерійний. Проаналізована технологічність конструкції пробки та існуючий на підприємстві технологічний процес її виготовлення. Розроблена структура технологічного процесу виготовлення пробки. Вибраний спосіб виготовлення заготовки – штамповка на КГШП та розроблені технічні вимоги до неї. Розраховані припуски на механічну операцію за програмою «prip» на ЕОМ. Вибрані схеми базування і закріплення заготовки на операції 035 «Токарна з ЧПК» та 050 «Свердлильна з ЧПК». Запропоновані моделі верстатів, технологічне оснащення, різальний та вимірювальний інструмент, розраховані режими різання та норми часу на наведені операції. Спроектований контрольно-вимірювальний пристрій для контролю радіального биття двох поверхонь діаметром 75h9 мм, сфери діаметром 250h9 мм та їх співвісності в межах 0,02 мм. Запропонований новий спосіб полірування сфери діаметром 250h9 мм з шорсткістю Ra = 0,4 мкм в статично ущільнювальному абразивному середовищі. Визначена залежність шорсткості поверхні від параметрів полірування. Розроблена структура оздоблювальної операції та надані рекомендації по вибору оптимального режиму полірування сфери пробки. Розроблена технологічна документація на удосконалений технологічний процес виготовлення пробки – карти МК, ОК, КЕ.

Записка: 87 с., 24 рис., 31 табл., 7 приложений, 51 использованных источников. Объект разработки – пробка 1.2750.127.810.04 шарового крана Ду400, Ру80. Цель работы – усовершенствование технологического процесса изготовления пробки 1.2750.127.810.04. Выполнен анализ служебного назначения шарового крана, пробки и технических требований на её изготовление. Определён тип производства – мелкосерийный. Проанализирована технологичность конструкции пробки и существующий на предприятии технологический процесс её изготовления. Разработана структура технологического изготовления пробки. Выбран способ изготовления заготовки – штамповка на КГШП и разработаны технические к ней. Рассчитаны припуски на механическую операцию по программе «prip» на ЭВМ. Выбраны схемы базирования и закрепления заготовки на операции 035 «Токарная с ЧПУ» и 050 «Сверлильная с ЧПУ». Предложены модели станков, технологической оснастки, режущий и измерительный инструмент, рассчитаны режимы резания и нормы времени на приведенные операции. Спроектировано контрольно-измерительное приспособление для контроля радиального биения двух поверхностей диаметром 75h9 мм, сферы диаметром 250h9 мм и их соосности в пределах 0,02 мм. Предложенный новый способ полирования сферы диаметром 250h9 мм с шероховатостью Ra = 0,4 мкм в статически уплотнённой абразивной среде. Определена зависимость шероховатости поверхности от параметров полирования. Разработана структура отделочной операции и даны рекомендации по выбору оптимального режима полирования сферы пробки. Разработана технологическая документация на усовершенствованный технологический процесс изготовления пробки – карты МК, ОК КЭ.

Note: 87 pages, 24 figures, 31 tables, 7 annexes, 51 sources. Development object - plug 1.2750.127.810.04 of a ball valve Du400, Pu80. The purpose of the work is to improve the technological process of manufacturing the plug 1.2750.127.810.04. The analysis of the service purpose of the ball valve, plug and technical requirements for its manufacture has been carried out. The type of production is determined - small-scale. The manufacturability of the plug design and the existing technological process of its manufacture are analyzed. The structure of the technological manufacture of the plug has been developed. A method of billet manufacturing was chosen - stamping on KGSP and technical ones for it were developed. Allowances for mechanical operation are calculated according to the "prip" program on a computer. Selected schemes of basing and fixing the work piece on operations 035 "CNC turning" and 050 "CNC drilling". Models of machine tools, technological equipment, cutting and measu ring tools are proposed, cutting modes and time norms for the above operations are calculated. A control and measuring device was designed to control the radial runout of two surfaces with a diameter of 75h9 mm, a sphere with a diameter of 250h9 mm and their alignment within 0,02 mm. The proposed new method of polishing a sphere with a diameter of 250h9 mm with a roughness of Ra = 0.4 μm in a statically compacted abrasive medium. The dependence of the surface roughness on the polishing parameters is determined. The structure of the finishing operation is developed and recommendations are given for choosing the optimal mode for polishing the cork sphere. Technological documentation has been developed for an improved technological process of making a plug - MK cards, OK FE.