Please use this identifier to cite or link to this item: https://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/91186
Or use following links to share this resource in social networks: Recommend this item
Title Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала FSK-0001.00.327 шляхом структурно-параметричної оптимізації оздоблювальної операції
Other Titles Improvement of the technological process of the shaft FSK-0001.00.327 manufacturing by structure and parameters optimization of a finishing operation
Authors Юсупов, Д.А.
ORCID
Keywords операція
операция
operation
заготовка
workpiece
режим різання
режим резания
cutting mode
норма часу
норма времени
time standard
суперфінішний пристрій
суперфинишное устройство
superfinishing device
абразивний брусок
абразивный брусок
abrasive bar
Type Masters thesis
Date of Issue 2022
URI https://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/91186
Publisher Сумський державний університет
License Copyright not evaluated
Citation Юсупов Д. А. Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала FSK-0001.00.327 шляхом структурно-параметричної оптимізації оздоблювальної операції : робота на здобуття кваліфікаційного ступеня магістра : спец. 131 – прикладна механіка / наук. кер. : А. В. Євтухов, А. Уйсал. Суми : Сумський державний університет, 2022. 85 с.
Abstract Записка: 85 с., 24 рисунок, 15 табл., 10 додатків, 44 використаних посилань. Об’єкт розробки: вал FSK-0001.00.327 машини для виготовлення капсул моделі «MPV.B». Мета роботи: підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення вала FSK-0001.00.327. Виконаний аналіз службового призначення машини для виготовлення капсул і вала та умов їх експлуатації. Проаналізовані технічні вимоги для виготовлення вала. Визначений тип виробництва – середньосерійний та форма його організації – групова. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі та існуючого технологічного процесу її виготовлення. Визначені завдання для удосконалення технологічного процесу виготовлення вала. Запропонований перспективний варіант технологічного процесу виготовлення вала. Вибраний спосіб виготовлення заготовки – штампуванням на КГШП. Розраховані припуски і граничні розміри за технологічними переходами на дві зовнішні поверхні діаметром 60k6. Зроблений аналіз технологічного процесу вала для лінійних розмірів. Вибрані і обґрунтовані схеми базування і закріплення заготовок на операцію 045 «Оздоблювальна». Запропоновані модель верстатного пристрою, різальний та вимірювальний інструменти, розраховані режими різання та норми часу на зазначену операцію. Спроєктований контрольно-вимірювальний пристрій для вимірювання радіального биття шийок вала. Досліджений фінішний етап оброблення шийок вала абразивними брусками, спрямований на структурно-параметричну оптимізацію оздоблювальної операції 045. Спроєктований верстатний пристрій для суперфінішування поверхонь вала згідно з пропонованими ударно-циклічною та циклічною схемами різання, надані рекомендації щодо вибору режимів різання абразивними брусками.
Note: 85 p., 24 figures, 15 tables, 10 appendices, 44 references. Object of development: the shaft of the FSK-0001.00.327 machine for making capsules of the "MPV.B" model. The purpose of the work: increasing of efficiency of the manufacturing process of the shaft FSK-0001.00.327. An analysis of the service purpose of the machine for the production of capsules and shafts and their operating conditions was carried out. The technical requirements for the manufacture of the shaft are analyzed. The specified type of production is medium series and the form of its organization is group. The analysis of the manufacturability of the design of the part and the existing technological process of its manufacture was carried out. Tasks for improving the technological process of manufacturing the shaft are defined. A perspective version of the shaft manufacturing process is offered. The chosen method of making the workpiece is stamping on the FSHP. Calculated allowances and limit sizes for technological transitions on two outer surfaces with a diameter of 60k6. The analysis of the technological process of the shaft for linear dimensions was made. Selected and substantiated schemes of basing and securing workpieces for operation 045 "Superfinishing". The proposed machine tool model, cutting and measuring tools, calculated cutting modes and time standards for the given operation. A control and measuring device was designed for measuring the radial runout of the shaft necks. The finishing stage of processing the shaft necks with abrasive bars was studied, aimed at the structural and parametric optimization of the finishing operation 045. The machine tool for superfinishing the shaft surfaces was designed according to the proposed impact-cyclic and cyclic cutting schemes, recommendations were given for the selection of cutting modes with abrasive bars.
Appears in Collections: Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)

Views

China China
1
Singapore Singapore
1
Ukraine Ukraine
3511
United Kingdom United Kingdom
37
United States United States
2243
Unknown Country Unknown Country
1

Downloads

Ireland Ireland
1
Lithuania Lithuania
1
Serbia Serbia
1
Singapore Singapore
1
Ukraine Ukraine
1229
United States United States
5794

Files

File Size Format Downloads
Yusupov_mag_rob.pdf 2.38 MB Adobe PDF 7027

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.