Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення та термічної обробки деталі «голка дозуюча»

Abstract

Мета роботи – проведення критичного аналізу умов експлуатації деталі «голка дозуюча», вибір та рекомендація щодо матеріалу та прогресивної маршрутної технології виготовлення і термічної обробки готового виробу. Завдання: проаналізувати умови роботи деталі; провести аналітичний огляд відповідної технічної літератури, раціональний вибір матеріалу для виготовлення деталі, розробити технологічний процес та термічну обробку виробу з оптимального комплексного методу термічної та хіміко-термічної обробки.; підібрати основне обладнання термічної дільниці. В ході роботи була проведена аналітична робота, включаючи аналіз умов експлуатації деталі «голка дозуюча» та формулювання вимог до матеріалів, з яких вона виготовляється. Засновуючись на результатах літературного огляду, був обраний основний матеріал для виготовлення деталі. Розроблена маршрутна технологія виготовлення голки дозуючої, а також запропонований оптимальний режим термічної обробки деталі з метою підвищення її твердості, міцності та стійкості до міжкристалітної корозії. Методи дослідження – металографічний аналіз, визначення твердості, мікротвердості, визначення стійкості до мікристалітної корозії. Експериментальну частину роботи проводили на сучасному обладнанні в лабораторних умовах.

The purpose of the work is to conduct a critical analysis of the operating conditions of the "dosing needle" part, to select and recommend a material and progressive route technology for the manufacture and heat treatment of the finished product. Tasks: to analyze the operating conditions of the part; to conduct an analytical review of the relevant technical literature, rational selection of material for the manufacture of the part, to develop a technological process and heat treatment of the product based on the optimal integrated method of thermal and chemical-thermal treatment; to select the main equipment of the thermal section. In the course of the work, analytical work was carried out, including an analysis of the operating conditions of the "dosing needle" part and the formulation of requirements for the materials from which it is made. Based on the results of the literature review, the main material for the manufacture of the part was selected. A route technology for manufacturing the dispensing needle was developed, and an optimal heat treatment regime for the part was proposed to increase its hardness, strength, and resistance to intergranular corrosion. Research methods: metallographic analysis, determination of hardness, microhardness, and resistance to intergranular corrosion. The experimental part of the work was carried out using modern equipment in laboratory conditions.