Удосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу сальника Н321.117.000.007 шляхом інтенсифікації операції контролю радіального биття

Abstract

Пояснювальна записка виконана на 54 сторінках, включає 29 рисунків, 10 таблиць, бібліографії із 26 джерел. В сучасному світі машинобудування характеризується багатономенклатур-ністю виробів і нестабільністю обсягів випуску продукції тому необхідно для збереження конкурентоздатності підприємства максимально знижувати собівартість виготовлення продукції, як за рахунок зменшення часу на виготовлення так і зменшення часу на контрольні операції, а також підвищення їхньої якості. Контрольні операції є важливими і від них залежить чи буде деталь якісно перевірена і відповідно чи буде виконувати свої функції якісно у виробі. Впровадження будь-якого контрольного пристрою у виробничий процес повинно бути обґрунтовано за критеріями досягнення необхідної точності та швидкості контролю, а отже інженерне розроблення і чисельне моделювання конструкції контрольно-вимірювального пристрою для радіального биття являє актуальну наукову й практичну задачі. Метою дослідження є удосконалення виготовлення корпусу сальника Н321.117.000.007 шляхом інтенсифікації операції контролю радіального биття. Об’єкт дослідження: технологічний процес оброблення корпусу сальника. Предмет дослідження: контрольно-вимірювальний пристрій для визначення радіального биття деталі «Корпус сальника». Наукова новизна: удосконалена методика проведення дослідження компонувань контрольно-вимірювальних пристроїв на прикладі контролю радіального биття деталі «Корпус сальника» з метою визначення раціональних параметрів елементів контрольно-вимірювального пристрою, при яких забезпечується необхідна точність контролю биття, мінімальні габарити та достатня жорсткість пристрою.

The explanatory note is made on 54 pages, includes 29 drawings, 10 tables, bibliography from 26 sources. In the modern world of mechanical engineering, it is characterized by a wide range of products and the instability of production volumes, therefore, in order to preserve the competitiveness of the enterprise, it is necessary to reduce the cost of manufacturing products as much as possible, both by reducing the time for manufacturing and reducing the time for control operations, as well as improving their quality. Control operations are important and it depends on them whether the part will be qualitatively checked and, accordingly, whether it will perform its functions qualitatively in the product. The introduction of any control device into the production process must be justified by the criteria of achieving the necessary accuracy and speed of control, and therefore the engineering development and numerical modeling of the design of the control-measuring device is an actual scientific and practical task. The purpose of this work is the improvement of the production of the H321.117.000.007 oil seal housing by intensifying the operation of controlling radial runout. The object of research: technological process of processing the oil seal housing. The subject of the study: control and measuring device for determining the radial runout of the «Oil seal housing» part. Scientific novelty: an improved method of conducting a study of control-measuring device layouts using the example of control of the radial runout of the «Oil seal housing» part in order to determine the rational parameters of the control-measuring device elements, which ensure the necessary runout control accuracy, minimal dimensions and sufficient rigidity of the device.