Удосконалення технологічного процесу виготовлення кришки А1.7000.300.000-003 шляхом інтенсифікації операції контролю торцевого биття

Abstract

Пояснювальна записка виконана на 63 сторінках, включає 27 рисунків, 12 таблиць, бібліографії із 28 джерел. Машинобудування в сучасному високотехнологічному світі характеризу-ється багатономенклатурністю виробів і нестабільністю обсягів випуску продукції тому необхідно для збереження конкурентоздатності підприємства максимально знижувати собівартість виготовлення продукції, як за рахунок зменшення часу на виготовлення так і зменшення часу на контрольні операції, а також підвищення їхньої якості. Від контрольних операцій залежить чи буде деталь якісно перевірена і відповідно чи буде виконувати свої функції якісно у виробі. Впровадження будь-якого контрольного пристрою у виробничий процес повинно бути обґрунтовано за критеріями досягнення необхідної точності та швидкості контролю, а отже інженерне розроблення і чисельне моделювання конструкції контрольно-вимірювального пристрою являє актуальну наукову й практичну задачі. Метою дослідження є удосконалення виготовлення кришки А1.7000.300.000-003 шляхом інтенсифікації операції контролю торцевого биття. Об’єкт дослідження: технологічний процес оброблення кришки. Предмет дослідження: контрольний пристрій для визначення торцевого биття деталі «Кришка». Наукова новизна: удосконалена методика проведення дослідження компонувань контрольно-вимірювального пристроїв на прикладі контролю торцевого биття деталі «Кришка» з метою визначення оптимальних параметрів елементів контрольного пристрою, при яких забезпечується необхідна точність вимірювання биття, мінімальні габаритні розміри та достатня жорсткість пристрою, а також його універсальність.

The explanatory note is made on 63 pages, includes 27 drawings, 12 tables, bibliography from 28 sources. Mechanical engineering in the modern high-tech world is characterized by a wide range of products and the instability of production volumes, therefore, in order to preserve the competitiveness of the enterprise, it is necessary to reduce the cost of manufacturing products as much as possible, both by reducing the time for manufacturing and reducing the time for control operations, as well as increasing their quality. Control operations depend on whether the part will be qualitatively checked and, accordingly, whether it will perform its functions qualitatively in the product. The introduction of any control device into the production process must be justified by the criteria of achieving the required accuracy and speed of control, and therefore engineering development and numerical modeling of the design of the control-measuring device is an actual scientific and practical task. The purpose of this work is to improve the production of the cover A1.7000.300.000-003 by intensifying the end beating control operation. The object of research: technological process of processing the cover. The subject of the study: a control device for determining the end runout of the "Cover" part. Scientific novelty: an improved method of conducting a study of the layouts of control and measuring devices using the example of control of the end runout of the "Cover" part in order to determine the optimal parameters of the elements of the control device, which ensure the necessary accuracy of runout measurement, minimum overall dimensions and sufficient rigidity of the device, as well as its universality.