Удосконалення технологічного процесу виготовлення золотника 1274-1-0001 шляхом структурно-параметричної оптимізації оздоблювальної операції

Abstract

Об’єкт розробки: золотник 1274-1-0001 гвинтокрила моделі «Mі-8М СК». Мета роботи: підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення золотника 1274-1-0001. Виконаний аналіз службового призначення гвинтокрила і золотника, умов їх експлуатації. Проаналізовані технічні вимоги для виготовлення золотника. Визначений тип виробництва – середньосерійний та форма його організації – групова. Виконаний аналіз технологічності конструкції золотника та існуючого технологічного процесу його виготовлення. Визначені завдання для удосконалення технологічного процесу виготовлення золотника. Запропонований новий варіант технологічного процесу виготовлення золотника. Вибраний спосіб виготовлення заготовки – штампування на пресі. Розраховані припуски і граничні розміри за технологічними переходами на дві зовнішні поверхні діаметром 40h8 мм. Вибрані і обґрунтовані схеми базування і закріплення заготовок на операцію 045 «Суперфінішна». Запропоновані модель верстатного пристрою, різальний та вимірювальний інструменти, розраховані режими різання та норми часу на наведену операцію. Спроєктований контрольно-вимірювальний пристрій для вимірювання співвісності двох сходинок золотника. Досліджений оздоблювальний етап обробки двох сходинок золотника абразивними брусками. Спроєктований верстатний пристрій для суперфінішування та надані рекомендації по вибору режимів різання абразивними брусками.

Object of research: sliding piston 1274-1-0001 of the Mi-8M SK model rotor. The aim of the work: increasing the efficiency of the manufacturing process of sliding piston 1274-1-0001. An analysis of the service purpose of the rotor and sliding piston, as well as their operating conditions, was carried out. The technical requirements for the manufacture of the sliding piston are analyzed. The specified type of production is medium series and the form of its organization is group. The analysis of the manufacturability of the spool design and the existing technological process of its manufacture was carried out. Tasks for improving the technological process of sliding piston manufacturing have been defined. A new version of the sliding piston manufacturing process is offered. The chosen method of making the workpiece is stamping on the press. Calculated allowances and limit sizes for technological stages on two outer surfaces with a diameter of 40x8 mm. Selected and substantiated schemes of locating and fixing blanks for operation 045 "Superfinishing". The proposed machine tool model, cutting and measuring tools, calculated cutting modes and time standards for the given operation. The designed control and measuring device for measuring the alignment of two sliding piston surfaces. The finishing stage of processing two sliding piston stages with abrasive bars was studied. A machine tool for superfinishing is designed and recommendations are given for choosing modes of cutting with abrasive bars.