Удосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу крейцкопфа 317-212.024 шляхом оптимізації пристрою для контролю перпендикулярності

Abstract

Пояснювальна записка виконана на 86 сторінках, включає 18 рисунки, 12 таблиць, бібліографію із 26 джерел. В роботі запропоноване вдосконалення технологічного процесу виготовлення деталі «Корпус крейцкопфа» 317-212.024-01. Був визначений тип виробництва – середньосерійний. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі, службового призначення виробу, вузла, аналіз технічних вимог, що пред'являються до деталі. Спроєктовано контрольно-вимірювальний пристрій для вимірювання перпендикулярності торця відносно різьбової поверхні, що становить 0,016 мм. У науково-дослідній частині розглянуті питання проєктування контрольно-вимірювального пристрою для ефективного контролю перпендикулярності торцевої поверхні до осі різьбового отвору. Визначені власні частоти коливань спроєктованого КВП та встановлено, що при обраній сфері застосування резонанс частот не виникне, також визначено, що динамічна жорсткість є достатньою. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу крейцкопфа 317-212.024-01 шляхом оптимізації конструкції пристрою для контролю перпендикулярності. Об'єкт дослідження: технологічний процес виготовлення деталі Корпус крейцкопфа 317-212.024-01. Предмет дослідження: контрольно-вимірювальний пристрій для контролю перпендикулярності торця деталі відносно внутрішньої різьбової поверхні. Наукова новизна: за допомогою методик проведення інженерного аналізу та досліджень розроблено та теоретично перевірено конструкцію спеціального контрольно-вимірювального пристрою для ефективного контролю перпендикулярності торця відносно базової внутрішньої різьбової поверхні.

The explanatory note consists of 86 pages, includes 18 drawings, 12 tables, bibliography from 26 sources. Improvement of the technological process is proposed in the work production of the part "Creuzkopf housing" 317-212.024-01. The type was determined production - medium series. An analysis of the manufacturability of the structure was carried out details, service purpose of the product, node, analysis of technical requirements that presented to the detail. A control and measuring device for measurement of the perpendicularity of the end relative to the threaded surface, which is 0.016 mm. In the research part, the issues are considered designing a control and measuring device for effective control perpendicularity of the end surface to the axis of the threaded hole. Defined own frequency of oscillations of the projected KVP and it was established that in the chosen sphere the use of frequency resonance will not occur, it is also determined that it is dynamic rigidity is sufficient. The purpose of the research is to improve the technological process production of the crosshead housing 317-212.024-01 by optimization designs of the perpendicularity control device. The object of research: the technological process of manufacturing the Body part crosshead 317-212.024-01. Subject of research: control and measuring device for control perpendicularity of the end of the part relative to the internal threaded surface. Scientific innovation: using engineering analysis techniques and studies developed and theoretically tested the design of the special control and measuring device for effective control perpendicularity of the end relative to the basic internal threaded surface.