Конструкторсько-технологічне забезпечення виготовлення вала-шестерні 16Б20П.061.070 фартуха токарно-гвинторізного верстата моделі 16Б16

Abstract

В роботі виконано аналіз службового призначення верстата моделі 16Б16, вузла фартук та деталі «Вала-шестерня». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних умов виробництва. На прикладі двох механічних операцій: фрезерно-центрувальної та вертикально-фрезерної з ЧПК було продемонстровано іновації, що були впроваджені в технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування досліджуваних операцій. У графічній частині роботи виконані креслення деталі, заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на вертикально-фрезерну з ЧПК операцію. У додатку «Охорона праці» розглянуто небезпечні зони устаткування та їх класифікацію.

In his bachelor's thesis, he analysed the service purpose of the 16B16 machine, the apron assembly and the shaft-gear part. The technical requirements for the part and its design are also analysed. The feasibility study was used to select a rational method of producing the workpiece for the given production conditions. Using the example of two mechanical operations: milling and centring and vertical milling with CNC, the innovations that have been introduced into the technological process of manufacturing the part were demonstrated. The article also justifies the choice of the workpiece base and fixture scheme, the choice of metal-cutting equipment, machine tool, cutting and measuring tools. The machining modes were determined. Technical standardisation of the operations under study was performed. In the graphic part of the work, drawings of the part, workpiece, machine tool and route technological process of machining the workpiece, operational setup for a vertical milling operation with a CNC were made. The appendix ‘Labour protection’ describes the hazardous areas of the equipment and their classification.