Удосконалення технологічного процесу виготовлення втулки Н117.300.000.07шляхом інтенсифікації фінішної операції

Abstract

Пояснювальна записка виконана на 100 сторінках, включає 18 рисунків, 12 таблиць, бібліографії із 15 джерел. З метою зменшення теплових навантажень під час шліфування та підви-щення якості обробки було розроблено нову технологію правки абразивних ін-струментів. У рамках дослідження було проведено комплекс робіт, що включали детальний аналіз функціонального призначення машини, вузла та оброблюваної деталі, а також аналіз технічних вимог до якості виготовлення. Було розроблено конструкцію заготовки, що дозволяє максимально ефективно використовувати матеріал. Створено новий, більш ефективний технологічний процес виготовлення деталі, а також спеціальний пристрій для фрезерування, який забезпечує високу точність обробки. Проведено наукове дослідження з метою оптимізації процесу шліфування. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення втулки Н117.300.000.07 шляхом інтенсифікації фінішної операції. Об’єкт дослідження: технологічний процес оброблення втулки. Предмет дослідження: верстатний пристрій для установлення втулки на шліфувальній операції. Наукова новизна: запропоновано підхід до заточування алмазних олівців для правки шліфувальних кругів, що дозволяють виконувати шліфування прогресивними методами. Структура й обсяг кваліфікаційної роботи магістра. Робота складається із вступу, трьох розділів, списку використаних джерел і додатків. Повний обсяг кваліфікаційної роботи магістра становить 100 сторінок, у тому числі 18 рисунків, 12 таблиць, бібліографії із 15 джерел на двох сторінках.

The explanatory note consists of 100 pages, including 18 figures, 12 tables, and a bibliography of 15 sources. To reduce thermal loads during grinding and improve processing quality, a new technology for dressing abrasive tools has been developed. The research involved a comprehensive study that included a detailed analysis of the machine's functional pur-pose, component, and workpiece, as well as an analysis of the technical requirements for manufacturing quality. A workpiece design was developed to maximize material utilization. A new, more efficient technological process for manufacturing the part was created, along with a special fixture for milling operations that ensures high processing accuracy. Scientific research was conducted to optimize the grinding process. The aim of the study is to improve the technological process of manufacturing the sleeve Н117.300.000.07 by intensifying the finishing operation. Object of study: The technological process of processing the sleeve. Subject of study: A machine fixture for installing the sleeve during the grinding operation. Scientific novelty: A new approach to dressing diamond pencils for dressing grinding wheels has been proposed, allowing for progressive grinding methods. Structure and scope of the master's qualification work. The work consists of an introduction, three chapters, a list of references, and appendices. The total volume of the master's qualification work is 100 pages, including 18 figures, 12 tables, and a bibliography of 15 sources on two pages.