Удосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу підшипників 1.1630-20.20-02 шляхом структурно-параметричної оптимізації верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки на комплексній з ЧПК операції

Abstract

Записка: 88 с., 33 рис., 11 табл., 20 джерел. Корпус підшипників 1.1630-20.20-02 входить до складу підвіски ротора центрифуги типу ФПИ-1251Л-08, яка набули широкого поширення в хімічній та цукровій промисловості. Отже підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення корпусу підшипників та центрифуги загалом є актуальним завданням. Мета і задачі роботи. Метою роботи є підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення «корпусу підшипників» шляхом структурно-параметричної оптимізації конструкції верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки на комплексній операції з ЧПК. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення «корпусу підшипників», конструкція верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки на комплексній з ЧПК операції. Предмет дослідження – технологічний процес виготовлення «корпусу підшипників», структура та параметри верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки на комплексній з ЧПК операції. Практичне значення отриманих результатів полягає в тому, що на основі теоретичних та експериментальних досліджень оптимізовано конструкцію самоцентрувальних лещат з механізованим приводом закріплення заготовки як верстатного пристрою для установлення заготовки «корпусу підшипників» на комплексній з ЧПК операції та сформульовано рекомендації щодо вдосконалення його конструкції для забезпечення надійної роботи пристрою.

Paper: 88 p., 33 fig., 11 tabl., 20 sources. The bearing body 1.1630-20.20-02 is part of the rotor suspension of the centrifuge type FPI-1251L-08, which is widely used in the chemical and sugar industries. Therefore, increasing the efficiency of the technological process of manufacturing the bearing body and the centrifuge in general is an urgent task. Aim of the work. The aim of the work is to increase the efficiency of the technological process of manufacturing a "bearing body" by structural and parametric optimization of the design of the fixture for locating and clamping the workpiece in a complex CNC operation. The object of the study is the technological process of manufacturing a "bearing body", the design of a fixture for locating and clamping the workpiece in a complex CNC operation. The subject of the study is the technological process of manufacturing a "bearing body", the structure and parameters of the fixture for locating and clamping the workpiece in a complex CNC operation. The practical significance of the results obtained is that, based on theoretical and experimental research, the design of a self-centering vice with a mechanized drive for fixing the workpiece as a fixture for installing the "bearing body" workpiece in a complex CNC operation has been optimized, and recommendations have been formulated for improving its design to ensure reliable operation of the device.