Cучасні комп’ютерні технології при розробці та виготовленні деталей центрифуги для поділу суспензії

Abstract

Розроблено сучасний технологічний процес з прогресивними методами обробки на верстаті з ЧПК з застосуванням спеціальних ріжучих та вимірювальних інструментів. Також змінений спосіб отримання заготовки. Запропоновано отримання заготовки на горизонтально-кувальній машині (ГКМ). Це дозволило зменшити собівартість заготовки і дає можливість отримувати заготовку максимально наближену за своїми розмірами до розмірів деталі. Базовий технологічний процес був змінений таким чином, що токарно-гвинторізна операція (обробка за два установа) замінюється на дві токарні на верстаті з ЧПК і фрезерно-центрувальну, де обробка ведеться за один установ, а також токарна на більш старому верстаті з ЧПК замінюється на дві токарні на новому верстаті з ЧПК. Всі нововведення які були введені в технологічний процес виготовлення деталі «Диск направляючий» спрямовані на зниження собівартості деталі та підвищення конкурентоспроможності виробу в цілому. Показано можливості використання програмного комплексу ANSYS для розрахунків на міцність. Отримані результати підтверджені економічними розрахунками, що дозволяє зробити висновок про економічну ефективність розробленого технологічного процесу.

A modern technological process with progressive methods of processing on a CNC machine with the use of special cutting and measuring tools has been developed. The method of obtaining the workpiece has also been changed. It has been proposed that the workpiece be obtained on a horizontal forging machine (HFM). This has reduced the cost of the workpiece and made it possible to obtain a workpiece that is as close in size as possible to the dimensions of the part. The basic technological process has been changed in such a way that the turning-screw-cutting operation (processing in two installations) is replaced by two lathes on a CNC machine and a milling-centring operation, where processing is carried out in one installation, and also the turning operation on an older CNC machine is replaced by two lathes on a new CNC machine. All innovations that have been introduced into the technological process of manufacturing the part "Guide disc" are aimed at reducing the cost of the part and increasing the competitiveness of the product as a whole. The possibilities of using the ANSYS software complex for strength calculations are shown. The results obtained are confirmed by economic calculations, which allows us to conclude about the economic efficiency of the developed technological process.