Властивості поверхонь деталів із криці 12Х18Н10Т, які працюють в умовах радіяційного опромінювання, відновлених методою електроіскрового леґування. Ч. 2. Особливості структурного стану відновлених поверхонь

Abstract

В статті представлено результати досліджень структурного стану покрит-тів, сформованих методою електроіскрового леґування при енергії розря-ду Wр = 0,13, 0,52 і 0,9 Дж анодами з ніклю та неіржавійної криці 12Х18Н10Т на поверхні катоди із криці 12Х18Н10Т. Матеріяли анод, та-кі як нікель і криця 12Х18Н10Т, належать до матеріялів якими доцільно відновлювати поверхні деталів із криці 12Х18Н10Т, які працюють в умо-вах радіяційного опромінювання. Металографічна аналіза, сформованих покриттів показала, що їх мікроструктура складається із 3-х зон: 1) «бі-лий» шар — шар, що не піддається травленню звичайними реактивами, 2) перехідна зона або дифузійна зона, 3) основний метал. При викорис-танні в якості електроди-інструменту ніклю і криці 12Х18Н10Т зі збіль-шенням енергії розряду товщина зміцненого шару, мікротвердість, суцільність і товщина «білого» шару, а також величина шерсткости повер-хні збільшуються. Заміна аноди ніклю на крицю 12Х18Н10Т приводить до збільшення шерсткости поверхні і зменшення товщини зміцненого шару.

In article we present the results of studies of the structural state of coatings formed by the method of electrospark alloying at the discharge energy Wр = 0.13, 0.52 and 0.9 J by anodes from nickel and stainless steel X10CrNiTi18-10 on the cathode surface from X10CrNiTi18-10 steel. Anode materials, such as nickel and X10CrNiTi18-10 steel are recommended as ma-terials, which is advisable to use for restoring the surfaces of parts from X10CrNiTi18-10 steel operating in conditions of radiation exposure. Metal-lographic analysis of the formed coatings showed that their microstructure consists of 3 zones: 1) ‘white layer’ is the layer that cannot be etched with conventional reagents, 2) transition zone or diffuse zone, 3) base metal. Us-ing nickel and steel X10CrNiTi18-10 with increasing discharge energy, the thickness of the hardened layer, microhardness, continuity and thickness of the white layer, as well as the surface roughness are increased. Replacing the nickel anode with steel X10CrNiTi18-10 surface roughness is increased and the thickness of the hardened layer is decreased.