Please use this identifier to cite or link to this item:
https://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/99225
Or use following links to share this resource in social networks:
Tweet
Recommend this item
Title | Проєктування технологічного процесу виготовлення шорошки УНЗ 224.04.00.01 |
Authors |
Дворніченко, С.С.
|
ORCID | |
Keywords |
шорошка rustle долото chisel технологічний процес technological process режими різання cutting parameters базування location різальний інструмент cutting tool |
Type | Bachelous Paper |
Speciality | 131 - Прикладна механіка |
Date of Issue | 2025 |
URI | https://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/99225 |
Publisher | Сумський державний університет |
License | Copyright not evaluated |
Citation | Дворніченко С. С. Проєктування технологічного процесу виготовлення шорошки УНЗ 224.04.00.01 : робота на здобуття кваліфікаційного ступеня бакалавра : спец. 131 - прикладна механіка / наук. кер. В. О. Колесник. Суми : Сумський державний університет, 2025. 60 с. |
Abstract |
Об'єкт роботи – технологічний процес деталі «Шорошки», яка входить до складу шорошечного долота.
Мета роботи – удосконалення технологічного процесу виготовлення деталі «Шорошка».
Шорошка є складовою бурового долота, що в свою чергу є основним елементом бурового інструменту, призначення якого є механічне руйнування гірничої породи у процесі буріння свердловин. Бурова установка застосовується для створення вертикальної та похилої свердловини у процесі розвідки та видобутку корисних копалин, зокрема нафти, природного газу, а також підземних мінеральних вод.
У дипломному проєкті розглянуто функціональне призначення деталі, вузла до якого вона входить. Особливу увагу було приділено аналізу технічних вимог до деталі «Шорошка» та оцінці технологічності її конструкції. На основі розрахунку коефіцієнту використання матеріалу було обрано раціональний метод отримання відповідної заготовки відповідно до конкретних умов виробництва.
Існуючий технологічний процес виготовлення деталі було досліджено шляхом аналізу двох механічних операцій – операції 030 токарна з ЧПК та 035 токарна з ЧПК. Було обґрунтовано вибір схеми базування та затискання заготовки, а також виконано обґрунтування вибору металорізальних верстатів, різальних та вимірювальних інструментів. Аналітичним методом з використанням веб-застосунків Walter SPG та Sandvik Coromant було визначено відповідні режими різання та проведено технічне нормування для аналізованих операцій.
Графічна частина проекту містить детальні креслення заготовки, маршрутну технологічну карту для аналізованих механічних операцій. Крім того, було розроблено карти операційного налагодження для двох токарних операцій. Було складено повний комплект технологічної документації у вигляді типових технологічних карт (КТП), що забезпечує належну документацію технологічного процесу та його відповідність найкращим галузевим практикам. The object of the work is the technological process of the "Reamer" part, which is part of the Drilling bit. The work aims to improve the technological process of manufacturing the "Reamer" part. The Reamer is a component of the drill bit, which is the main element of the drilling tool, the purpose of which is the mechanical destruction of rock during the drilling of wells. The drilling rig is used to create a vertical and inclined well in the process of exploration and extraction of minerals, particularly oil, natural gas, and underground mineral waters. The diploma project considered the functional purpose of the part, the unit of which it is a part. Special attention was paid to the analysis of the technical requirements for the "Reamer" part and the assessment of the manufacturability of its design. Based on the material utilization factor calculation, a rational method of obtaining the appropriate workpiece was selected per specific production conditions. The existing technological process of manufacturing a part was investigated by analyzing two mechanical operations - operations 030 CNC lathe and 035 CNC lathe. The choice of the loacation and clamping scheme of the workpiece was justified, as was the selection of metal-cutting machines and cutting and measuring tools. The analytical method using the Walter SPG and Sandvik Coromant web applications determined the appropriate cutting modes and performed technical standardization for the analyzed operations. The graphic part of the project contains detailed drawings of the workpiece a route technological map for the analyzed mechanical operations. In addition, operational setup maps were developed for two turning operations. A complete set of technological documentation was compiled in the form of typical technological maps (KTP), which ensures proper documentation of the technological process and its compliance with the best industry practices. |
Appears in Collections: |
Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ) |
Views
Downloads
Files
File | Size | Format | Downloads |
---|---|---|---|
Dvornichenko_bac_rob.pdf | 2.11 MB | Adobe PDF | 0 |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.