Андрусишин, В.К.2019-03-052019-03-052018Андрусишин, В.К. Забезпечення технологічних показників механічної обробки деталей типу вилок в умовах багатономенклатурного виробництва [Текст]: робота на здобуття кваліфікаційного ступеня магістра; спец.: 131 - прикладна механіка (технології машинобудування) / В.К. Андрусишин; наук. керівник В.О. Іванов. – Суми: СумДУ, ТеСЕТ, 2018 – 76 с.http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/72448Кваліфікаційна робота магістра викладена на 77 сторінках, в тому числі 31 рисунок, 6 таблиць, бібліографії з 40 джерел на п’яти сторінках та п’ять додатків. Однією з найголовніших задач у сучасному виробництві є підвищення конкурентоздатності виробів. Цього можна досягти, оптимізувавши технологічні показники виробництва, а саме: підвищенням продуктивності виробництва, зменшивши час виробництва продукції, забезпечуючи відповідну якість продукції. Мета роботи: підвищення ефективності механічної обробки деталей типу «вилка» в умовах багатономенклатурного виробництва за рахунок впровадження гнучких верстатних пристроїв. Об’єкт дослідження: технологічний процес багатокоординатної обробки деталей типу «вилок». Предмет дослідження: механічна система «верстатний пристрій – заготовка» Наукова новизна: ‒ запропоновано та розроблено методику розрахунку жорсткості механічної системи «верстатний пристрій – заготовка», що дозволяє визначати похибки обробки деталей типу «вилка», що сприяє скорочення витрат часу на проектні процедури при технологічній підготовці виробництва; ‒ обґрунтовано та запропоновано нову конструкцію верстатного пристрою, що забезпечує багатокоординатну обробку деталей типу «вилок» у певному діапазоні типорозмірів за рахунок автоматизованого переналагодження установлювально-затискних елементів, що сприяє інтенсифікації технологічного процесу та забезпеченню точнісних показників механічної обробки. Практичне значення: розроблена конструкторсько-технологічна документація на верстатний пристрій, інженерна методика розрахунку механічної системи «верстатний пристрій – заготовка».Квалификационная работа магистра изложена на 77 страницах, в том числе 31 рисунок, 6 таблиц, библиографии из 40 источников на пяти страницах и пять приложений. Одна из главных задач на современном производстве – повышение конкурентоспособности изделий. Это достигается оптимизацией технологических показателей производства, а именно: повышается производительность производства, уменьшается время производства продукции, обеспечивая соответствующее качество продукции. Цель работы: повысить эффективность механической обработки деталей типа «вилки» в условиях многономенклатурного производства за счет внедрения гибких станочных приспособлений. Объект исследования: технологический процесс многокоординатной обработки деталей типа «вилки». Предмет исследования: механическая система «станочное приспособление – заготовка». Научная новизна: ‒ предложена и разработана методика расчета жесткости механической системы «станочное приспособление - заготовка», что позволяет определить погрешности изготовления деталей типа «вилки», что способствует сокращению потерь времени на проектные процедуры технологической подготовки производства; ‒ обоснована и предложена новая конструкция станочного приспособления, что обеспечивает многокоординатную обработку деталей типа «вилок» в определенном диапазоне типоразмеров за счет автоматизированной переналадки установочных и зажимных элементов, что способствует интенсификации технологического процесса и обеспечению точностных показателей механической обработки. Практическое значение: разработана конструкция гибкого станочного приспособления с возможностью автоматизированной переналадки, и подготовлена конструкторская документация для его изготовления.The master's qualification work is presented on 77 pages, including 31 drawings, 6 tables, bibliographies from 40 sources on five pages and five applications. One of the most important goals in modern manufacturing is increasing the competitiveness of production. This can be achieved by optimizing the technological parameters of machining, namely the productivity of manufacturing increases with a decrease in time for production. The purpose of this work is to increase the efficiency of machining of fork–type parts in the conditions of diversified productions due to the introduction of flexible fixture. The object of research is manufacturing process of multi-axes machining of fork–type parts. Subject of research is mechanical system «fixture – workpiece». Scientific novelty: ‒ proposed and developed methods for calculating the rigidity of the mechanical system «fixture – workpiece», which allows to determine the errors of machining of fork–type parts, which helps to reduce the loss of time for design procedures for technological preparation of production; ‒ justified and proposed a new design of the fixture that provides multi-axis machining of fork-type parts in a certain range of sizes due to automated re-adjustment of mounting and clamping elements, which contributes to the intensification of the manufacturing process and ensure engineering drawings for manufacturing the fixture. The practical significance: the design flexible fixture with automated re-adjustment has been developed and engineering drawings for manufacturing the fixture has been created.ukcneгнучкий верстатний пристрійгибкое станочное приспособлениеflexible fixtureвилкаforkтехнологічний процестехнологический процессmanufacturing processавтоматизаціяавтоматизацияautomationмоделюваннямоделированиеsimulationMasters thesis