Skip navigation
Please use this identifier to cite or link to this item:http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31975
Title: Исследование колебаний токарного станка. Часть 1. Исследование закономерностей изменения динамики обрабатывающей системы в зависимости от состояния режущего инструмента
Other Titles: Дослідження коливань токарних верстатів. Частина 1. Дослідження закономірностей зміни динаміки обробної системи залежно від стану різального інструменту
Investigation of lathes vibration. part 1. regular variation dynamics research manufacturing systems based on state of cutting tool
Authors: Залога, Вільям Олександрович
Залога, Вильям Александрович
Zaloha, Viliam Oleksandrovych
Нагорний, Володимир В`ячеславович
Нагорный, Владимир Вячеславович
Nahornyi, Volodymyr Viacheslavovych
Keywords: усталостная трещина
скорость развития трещины
интенсивность напряжения
скол
нестационарные колебания
втомна тріщина
швидкість розвитку тріщини
інтенсивність напруги
відкол
нестаціонарні коливання
fatigue crack
the rate of crack
the stress intensity
spall
transient fluctuations
Issue Year: 2013
Publisher: Сумский государственный университет
Citation: Залога, В.А. Исследование колебаний токарного станка. Часть 1. Исследование закономерностей изменения динамики обрабатывающей системы в зависимости от состояния режущего инструмента [Текст] / В.А. Залога, В.В. Нагорный // Вісник Сумського державного університету. Серія Технічні науки. - 2013. - №1. - С. 125-136.
Abstract: Розглянуто динаміка обробної системи, що вивчалася за допомогою пружно-масової моделі з зосередженими параметрами. Дана модель дозволяє розглядати нестаціонарні коливання основної складової частини обробної системи - токарного верстата. Нестаціонарні коливання верстата з'являються у результаті зміни жорсткості ріжучого леза. Зміна жорсткості відбувається в результаті виникнення і розвитку в лезі поблизу ріжучої кромки тріщини або декількох тріщин, що призводять, у підсумку, до руйнування (відколу) леза При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31975
Рассматривалась динамика обрабатывающей системы, которая изучалась с помощью упруго-массовой модели с сосредоточенными параметрами. Даная модель позволяет рассматривать нестационарные колебания основной составляющей части обрабатывающей системы – токарного станка. Нестационарные колебания станка появляются в результате постепенно уменьшающейся жёсткости режущего лезвия. Изменение жесткости происходит в результате возникновения и развития в лезвии вблизи от его режущей кромки трещины или нескольких трещин, приводящих, в конечном счете, к разрушению (сколу) лезвия При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31975
Examines the dynamics of the system, which was studied by means of dynamic elastic-mass model with lumped parameters. This model allows us to consider time-dependent fluctuations of the main component parts of the manufacturing system - a lathe. Time-dependent fluctuations in the machine are the result of a gradually decreasing stiffness of the cutting blade. The change is due to the rigidity of the emergence and development in the blade near the cutting edge of a crack or several cracks, which lead, ultimately, to the destruction of (how) first cutting edge, and eventually the blade When you are citing the document, use the following link http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31975
URI: http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/31975
Type: Article
Appears in Collections:Вісник Сумського державного університету. Технічні науки (2007 - 2014)

Views
Other155
Azerbaijan1
Brazil1
Belarus1
Canada1
Czech Republic5
Germany18
Denmark1
France2
United Kingdom15
Netherlands3
Russia40
Turkey38
Ukraine37
United States32
Downloads
Other349
Czech Republic2
Germany2
France1
United Kingdom1
Kazakhstan1
Russia10
Ukraine22


Files in This Item:
File Description SizeFormatDownloads 
Zaloga_Nagorny_Tokarny_stanok.pdf407.51 kBAdobe PDF388Download
Show full item record Recommend this item


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.