Удосконалення технологічного процесу виготовлення штока 317-8.26-07К компресора 4ГМ16-45/35-55С шляхом використання універсально-складальних пристосувань на радіально-свердлильній операції

Abstract

Верстатні пристрої відіграють важливу роль у виробництві якісної та конкурентоспроможної продукції, особливо в умовах багатономенклатурного виробництва, яке вимагає швидкого переоснащення при переході до обробки деталей іншої номенклатури. Впровадження будь-якого верстатного пристрою у виробничий процес повинно бути обґрунтовано за критеріями досягнення необхідної точності та якості поверхонь, заданих конструктором на кресленнях деталей, що можуть бути оброблені на ньому, а отже дослідження можливості використання УСП на операціях механічної обробки з помірними навантаженнями являє собою актуальну наукову й практичну задачі. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення штока 317-8.26-07К компресора 4ГМ16-45/35-55С шляхом використання універсально-складальних пристосувань на радіальносвердлильній операції. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення деталі шток. Предмет дослідження – універсально-складальне пристосування для механічної обробки деталі шток на радіально-свердлильній операції. Методи дослідження. Робота виконана з використанням сучасних положень технології машинобудування та проектування прогресивних технологічних процесів із використанням верстатів із ЧПК, різальних інструментів із змінними непереточувними пластинами, а також прогресивного технологічного оснащення. Для реалізації завдань графічної частини кваліфікаційної роботи використовувалось програмне середовище КОМПАС – 3D v17, а для дослідження жорсткості УСП програмний комплекс ANSYS. Наукова новизна: полягає у тому, що на основі досліджень напружено-деформованого стану спроектованого універсально-складального пристосування визначено максимальні величини переміщень та напружень які виникають при свердлінні отвору в деталі шток та за отриманими результатами доведено достатню жорсткість спроектованого УСП і можливість його використання на радіально-свердлильній операції.Станочные приспособления играют важную роль в производстве качественной и конкурентоспособной продукции, особенно в условиях многономенклатурного производства, которое требует быстрого переоснащения при переходе к обработке деталей другой номенклатуры. Внедрение любого станочного устройства в производственный процесс должно быть обосновано по критериям достижения требуемой точности и качества поверхностей, заданных конструктором на чертежах деталей, которые могут быть обработаны на нем, а следовательно исследования возможности использования УСП на операциях механической обработки с умеренными нагрузками представляет собой актуальную научную и практическую задачи. Целью исследования является совершенствование технологического процесса изготовления штока 317-8.26-07К компрессора 4ГМ16-45/35-55С путем использования универсально-сборных приспособлений на радиальносверлильной операции. Объект исследования – технологический процесс изготовления детали шток. Предмет исследования – универсально-сборное приспособление для механической обработки детали шток на радиально-сверлильной операции. Методы исследования. Работа выполнена с использованием современных положений технологии машиностроения и проектирования прогрессивных технологических процессов с использованием станков с ЧПУ, режущих инструментов со сменными неперетачиваемыми пластинами, а также прогрессивного технологического оснащения. Для реализации задач графической части квалификационной работы использовалось программное обеспечение КОМПАС - 3D v17, а для исследования жесткости УСП программный комплекс ANSYS. Научная новизна: заключается в том, что на основе исследований напряженно-деформированного состояния спроектированного универсально сборного приспособления определены максимальные величины перемещений и напряжений возникающих при сверлении отверстия в детали шток и по полученным результатам доказано достаточную жесткость спроектированного УСП, а также возможность его использования на радиально-сверлильной операции.Machine tools play an important role in the production of high-quality and competitive products, especially in the conditions of multinomenclature production, which requires quick re-equipment when switching to processing parts of a different nomenclature. The introduction of any machine tool in the production process should be justified by the criteria for achieving the required accuracy and quality of surfaces specified by the designer on the drawings of parts that can be machined on it, and therefore studying the possibility of using USP in moderate-machining operations is an actual scientific and practical tasks. The aim of the study is to improve the manufacturing process for manufacturing the stem 317-8.26-07K of the compressor 4GM16-45 / 35-55C by using universal prefabricated devices for radial drilling operations. The object of study is the technological process of manufacturing the stock part. The subject of the study is a universal assembly device for machining a rod part in a radial drilling operation. Research Methods. The work was performed using the modern provisions of engineering technology and the design of progressive technological processes using CNC machines, cutting tools with replaceable non-turning inserts, as well as progressive technological equipment. To accomplish the tasks of the graphic part of the qualification work, the KOMPAS - 3D v17 software was used, and the ANSYS software package was used to study USP rigidity. Scientific novelty: lies in the fact that based on studies of the stress-strain state of the designed universal assembly tool, the maximum displacements and stresses arising when drilling a hole in the rod part are determined and the rigidity of the designed USP is proved by the obtained results, as well as the possibility of its use on radially Drilling operations