Патенти
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/9599
Browse
6 results
Search Results
Item Установка для отримання гранульованих матеріалів з вільнодисперсних систем(Український національний офіс інтелектуальної власності та інновацій, 2023) Склабінський, Всеволод Іванович; Склабинский, Всеволод Иванович; Sklabinskyi, Vsevolod Ivanovych; Кононенко, Микола Петрович; Кононенко, Николай Петрович; Kononenko, Mykola Petrovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym Serhiiovych; Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Наталуха, А.Р.Винахід належить до галузі хімічної технології та хімічного машинобудування і може бути використаний в хімічній, харчовій та інших галузях промисловості при виготовленні, наприклад, носіїв каталізаторів, сфер ядерного палива, гранульованої сірки тощо. Установка для отримання гранульованих матеріалів з вільнодисперсних систем, яка містить встановлені в технологічній послідовності і з'єднані трубопроводами апарат для приготування вільнодисперсної системи, дозуючий пристрій з соплами для формування крапель вільнодисперсної системи, розташовану під соплами колону для формування та затвердіння гранул з вхідним отвором для подачі рідини для затвердіння в колону та вихідним отвором для відводу рідини для затвердіння з гранулами, розташованим в нижній частині колони, сепаратор для відділення потоку рідини для затвердіння від гранул, ємність для збору гранул та ємкість для приймання рідини для затвердіння і насос для її подачі в колону. Установка характеризується тим, що містить вібраційний пристрій, встановлений на трубопроводі перед дозуючим пристроєм або на дозуючому пристрої, а вхідний отвір для подачі рідини для затвердіння в колону виконаний в циліндричному розподільнику, що встановлений у верхній частині колони та складається з коаксіально розміщених зовнішньої та внутрішньої оболонок, і на внутрішній оболонці, по всій її боковій поверхні, виконані вертикальні прорізи з направляючими лопатями, встановленими під кутом від 5° до 30° до бокової поверхні внутрішньої оболонки. Винахід забезпечує підвищення монодисперсності гранулометричного складу гранул.Item Пристрій для розділення двофазних газорідинних багатокомпонентних систем(Український ін-т інтелектуальної власності, 2020) Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Стороженко, Віталій Якович; Стороженко, Виталий Яковлевич; Storozhenko, Vitalii Yakovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym Serhiiovych; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Шматенко, В'ячеслав Анатолійович; Шматенко, Вячеслав Анатольевич; Shmatenko, Viacheslav Anatoliiovych; Дем`яненко, Марина Миколаївна; Демьяненко, Марина Николаевна; Demianenko, Maryna Mykolaivna; Старинський, Олександр Євгенович; Старинский, Александр Евгеньевич; Starynskyi, Oleksandr Yevhenovych; Абуалі, Сейф ХусейнПристрій для розділення двофазних газорідинних багатокомпонентних систем містить корпус, встановлені в корпусі патрубки для входу сировини, виходу важких фракцій та виходу відділеного газу, розміщений вздовж осі корпусу вал з закріпленою в його нижній частині лопатевою мішалкою з лопатями. Корпус складається з верхньої частини, яка виконана як еліптичне днище, середньої частини, яка являє собою циліндричну обичайку меншого діаметра, ніж діаметр еліптичного днища, нижньої частини. Стінки циліндричної обичайки середньої частини корпусу входять в еліптичне днище, утворюючи переливну циліндричну перегородку, і в проміжку між еліптичним днищем та переливною циліндричною перегородкою встановлені два патрубки для виходу легкої фракції сировини. Нижня частина корпусу являє собою циліндричну обичайку з конічним днищем та встановленим в ньому патрубком виходу важкої фракції сировини. Циліндрична обичайка нижньої частини корпусу, яка має більший діаметр, ніж циліндрична обичайка середньої частини корпусу, в місці їх з'єднання утворюють ступінь. Містить вал, який встановлений вздовж осі корпусу, виконаний пустотілим, а лопаті, що в перерізі мають форму пустотілого прямокутника з закругленими кутами, розташовані в лопатевій мішалці рівномірно по кругу та мають нахил від 0° до 90° до осі обертання вала.Item Спосіб отримання аміачної води з сполученими процесами сепарацї та тепломасообміну(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2019) Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Склабінський, Всеволод Іванович; Склабинский, Всеволод Иванович; Sklabinskyi, Vsevolod Ivanovych; Стороженко, Віталій Якович; Стороженко, Виталий Яковлевич; Storozhenko, Vitalii Yakovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym Serhiiovych; Смирнов, Василь Анатолійович; Смирнов, Василий Анатольевич; Smyrnov, Vasyl Anatoliiovych; Варуха, Д.О.Спосіб отримання аміачної води з сполученими процесами сепарації та тепломасообміну, що включає змішування одночасно поданих в об'єм ректора очищеної води та газоподібного аміаку, що утворився в міжтрубному просторі при охолоджені суміші рідким аміаком, подача отриманої аміачної води з низькою концентрацією аміаку в сепараційну зону, після проходження якої, аміачна вода стікає у вигляді тонкої плівки по циліндричним трубам та контактує з газоподібним аміаком, що надходить через верхню сепараційну зону, тим самим підвищуючи концентрацію аміаку в аміачній воді, який відрізняється тим, що відведення реакційного тепла в трубному просторі відбувається шляхом випаровування зрідженого аміаку в міжтрубному просторі, а газоподібний аміак, що не прореагував подається на рециркуляцію до реактора об'ємно-плівкового типу.Item Спосіб отримання аміачної води та рідких добрив(Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, 2017) Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym Serhiiovych; Смирнов, Василь Анатолійович; Смирнов, Василий Анатольевич; Smyrnov, Vasyl Anatoliiovych; Маренок, Віталій Михайлович; Маренок, Виталий Михайлович; Marenok, Vitalii Mykhailovych; Варуха, Д.О.1. Об'єкт корисної моделі: спосіб отримання аміачної води та рідких добрив. 2. Галузь застосування: сільське господарство та хімічна технологія, а саме при виробництві рідких азотних добрив. 3. Суть винаходу: аміачна вода з концентрацією не менше 25 % отримується на другому етапі, а саме в тарілчастій колоні, яка обладнана хвилястими тарілками провального типу та теплообмінними пристроями для відведення теплової енергії. Рідкі азотні добрива отримуються шляхом нейтралізації кислоти у реакторі змієвидного типу, рідкий аміак дроселюється та подається до сорочок реактора, де він випаровується охолоджуючи реакційний розчин, відводиться з верхньої частини сорочок та об'єднується у один потік, до якого за допомогою інжекторного пристрою приєднується газоподібний аміак з першого етапу поглинання аміаку і направляється в змішувач, до якого також направляється кислота для нейтралізації суміші, яка відбувається у ряді вертикальних труб з сорочками, послідовно з'єднаних калачами. Остання труба з'єднана з сепаратором, в якому відбувається відділення газоподібного аміаку, що не прореагував, від утвореного розплаву солі кислоти, яку нейтралізували, після чого газоподібний аміак направляється на другий етап отримання аміачної води, а рідкі добрива, у вигляді розплаву солі як готовий продукт направляється в складську ємність. 4. Технічний результат: вдосконалення технологічної схеми установки з метою одночасного отримання аміачної води високої концентрації та рідких добрив. Це можливо здійснити шляхом оптимізації технологічних параметрів проведення процесу розчинення газоподібного аміаку, встановлення більш технологічних масообмінних пристроїв та застосування додаткового обладнання для отримання добрив, що сприятиме інтенсифікації процесу абсорбційного поглинання аміаку, підвищенню питомої продуктивності установки та дозволить одночасно отримувати рідкі добрива.Item Безперервний спосіб отримання аміачної води високої концентрації(Державна служба інтелектуальної власності України, 2017) Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym Serhiiovych; Смирнов, Василь Анатолійович; Смирнов, Василий Анатольевич; Smyrnov, Vasyl Anatoliiovych; Маренок, Віталій Михайлович; Маренок, Виталий Михайлович; Marenok, Vitalii Mykhailovych; Кононенко, Микола Петрович; Кононенко, Николай Петрович; Kononenko, Mykola Petrovych; Ільченко, А.О.; Шевчук, А.В.Безперервний спосіб отримання аміачної води високої концентрації, що включає розчинення газоподібного аміаку, отриманого випаровуванням зрідженого аміаку, у воді з одночасним відведенням тепла, який відрізняється тим, що процес розчинення газоподібного аміаку в воді проводять у три ступені в контактних апаратах, де на першій ступені проводять розчинення парів газоподібного аміаку в вихідній воді і в якості газоподібного аміаку використовують непрореагувавший газоподібний аміак з другої ступені, а на другій ступені - розчинення газоподібного аміаку проводять в аміачній воді, що поступила з першої ступені, з виділенням тепла, а як газоподібний аміак використовують непрореагувавший газоподібний аміак з третьої ступені, на третій ступені - проводять розчинення газоподібного аміаку в аміачній воді, що поступила з другої ступені, а як газоподібний аміак використовується суміш, яка утворюється після попереднього інжектування високошвидкісним потоком непрореагувавшого газоподібного аміаку з першої ступені зі свіжим газоподібним аміаком, отриману аміачну воду високої концентрації після третьої ступені розчинення, як готовий продукт, підвергають охолодженню з наступним відводом її до складської ємності, при цьому як контактні апарати для процесу розчинення газоподібного аміаку на першій ступені використовують насадочну колону, на другій ступені - колпачкову колону, на третій ступені - сепаратор-змішувач, в об'єм якого вмонтовано охолоджувач.Item Пристрій для вловлювання високодисперсної краплинної рідини з газорідинного потоку(Державне підприємство "Український інститут промислової власності" (УКРПАТЕНТ), 2011) Склабінський, Всеволод Іванович; Склабинский, Всеволод Иванович; Sklabinskyi, Vsevolod Ivanovych; Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Логвин, Андрій Володимирович; Логвин, Андрей Владимирович; Lohvyn, Andrii Volodymyrovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym SerhiiovychПристрій для вловлювання високодисперсної краплинної рідини з газорідинного потоку містить жалюзійний пакет гофрованих пластин, обладнаних фільтруючими елементами, розміщеними у місцях западин пластин, поверхнями яких утворені криволінійні сепараційні канали. В криволінійних сепараційних каналах перед входом потоку до фільтруючого елемента встановлений рухомий направляючий елемент, виконаний у вигляді пластини, обладнаної пружним елементом для регулювання положення та шарнірно закріпленої з одного боку до гофрованої пластини. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/10836