Наукові видання (ТеСЕТ)
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/153
Browse
18 results
Search Results
Item Експериментальне дослідження рідинно-парового струминного апарату з профільованими камерами змішування(Сумський державний університет, 2025) Шарапов, Сергій Олегович; Sharapov, Serhii Olehovych; Євтушенко, Святослав Олександрович; Yevtushenko, Sviatoslav OleksandrovychГоловним завданням науки на сучасному етапі розвитку є підвищення ефективності існуючих термомеханічних систем та створення нових енергоефективних установок для потреб тепло- та електрозабезпечення. Одним з можливих шляхів розвитку таких систем є перехід від централізованих установок до міні-ТЕЦ. Щоб зробити такі установки енергоефективними, необхідно замінити пароструминні апарати на нові, більш ощадливі, якими можуть стати рідинно-парові струминні апарати.Item Вплив конструкції струминних ежекторів на робочий процес у тепловикористовуючих установках(Сумський державний університет, 2025) Карпцов, А.С.; Мерзляков, Юрій Сергійович; Merzliakov, Yurii SerhiiovychЕжекторні технології відіграють ключову роль у підвищенні ефективності транскритичних холодильних систем на діоксиді вуглецю (СО2). Використання ежекторів дозволяє оптимізувати робочі процеси, знижуючи навантаження на компресори та підвищуючи енергоефективність систем. Проте наявні конструкції мають певні недоліки, що зменшують їхню ефективність і потребують подальшого вдосконалення.Item Експерементальні та чисельне дослідження струминно-реактивної турбіни канального типу(Сумський державний університет, 2025) Мелейчук, Олександр Станіславович; Meleichuk, Oleksandr Stanislavovych; Ванєєв, Сергій Михайлович; Vanieiev, Serhii MykhailovychСтворення енергоефективних енергетичних комплексів для децентралізації енергопостачання є ключовим завданням для підвищення національної безпеки в Україні [1]. Потенційним рішенням в децентралізації енергосистеми та забезпечення малих та середніх споживачів є використання турбінних установок потужністю до 500 кВт. Інноваційним та одним з перспективних напрямків є використання турбінного обладнання на основі вихрових та струминно-реактивних турбін (СРТ). Цей тип турбін знайшов застосування в енергетиці, зокрема в турбогенераторах які використовують енергію стиснутих газів. Приклади таких турбогенераторів наведено в роботах [2, 3], які демонструють простоту їх конструкції та здатні забезпечити електроенергією промислових споживачів.Item Підвищення енергоефективності насосів типу Д у мережах водозабезпечення шляхом удосконалення робочого процесу(Сумський державний університет, 2025) Кутас, С.С.; Сотник, Микола Іванович; Sotnyk, Mykola IvanovychЗ огляду на неможливість повного відтворення ідентичних умов експерименту та високу вартість проведення комплексних досліджень робочого процесу відцентрових насосів фізичними методами, робочий процес спіральних насосів із робочим колесом двостороннього входу досліджується числовими методами з використанням програмного середовища ANSYS. Отже, підвищення енергоефективності насосів типу Д у мережах водозабезпечення є важливим напрямом для досліджень та впровадження.Item Methodology for determining the installed capacity of a cogeneration unit and development of related measures for its implementation(Sumy State University, 2025) Yehorov, Y.; Сотник, Микола Іванович; Sotnyk, Mykola IvanovychThe decentralisation of energy supply to critical infrastructure facilities in Ukraine allows to increase their sustainability and energy efficiency by introducing cogeneration units that simultaneously generate electricity and heat. In order to determine the technical parameters of cogeneration units that should be used to supply electricity to boiler houses of heating systems or other facilities, as well as to identify additional measures to be implemented to integrate the unit into the technological process, a methodology is proposed that includes the following steps: 1. Determination of the estimated total average hourly electricity consumption by the boiler house (calculated based on the actual consumption during the coldest month of the heating period, for example, January) – Paverage fact, kW.Item Інноваційні підходи до підвищення енергоефективності насосів динамічного типу для промислового виробництва(Сумський державний університет, 2025) Бондаренко, К.М.; Ратушний, Олександр Валерійович; Ratushnyi, Oleksandr ValeriiovychУ сучасних умовах розвитку промислового виробництва питання підвищення енергоефективності технологічного обладнання набуває стратегічного значення. Це зумовлено не лише економічними факторами, , а й екологічними аспектами. Серед широкого спектра технологічного обладнання особливу роль у промисловості відіграють насоси динамічного типу, які забезпечують транспортування рідин у багатьох галузях, включаючи нафтохімічну, водопровідну, енергетичну та харчову промисловість.Item Підвищення технічного рівня відцентрового насоса низької швидкохідності шляхом використання ущільнюючих елементів вихрового типу(Сумський державний університет, 2025) Сукрут, С.В.; Ратушний, Олександр Валерійович; Ratushnyi, Oleksandr ValeriiovychСучасна промисловість постійно висуває нові вимоги до енергоефективності насосного обладнання. Відцентрові насоси низької швидкохідності використовуються у багатьох галузях, проте їх енергетичні втрати залишаються критичною проблемою. Одним із перспективних напрямів вдосконалення є застосування вихрових ущільнюючих елементів, що сприяють зниженню втрат робочого середовища та підвищенню стабільності роботи обладнання.Item Інноваційні методи озеленення житлових будинків(Сумський державний університет, 2025) Красуля, Б.О.В умовах стрімкого зростання щільності забудови, скорочення площ природних зелених зон, шкідливий вплив на якість повітря і втрату біорізноманіття в наслідок військових дій, для України як ніколи є актуальними питання створення екологічно безпечного середовища проживання людини та підвищення енергоефективності міської забудови.Item Vapor Overproduction Condition Monitoring in a Liquid–Vapor Ejector(MDPI, 2022) Шарапов, Сергій Олегович; Sharapov, Serhii Olehovych; Mižáková, Ja.; Гусєв, Данило Максимович; Husiev, Danylo Maksymovych; Панченко, Віталій Олександрович; Panchenko, Vitalii Oleksandrovych; Іванов, Віталій Олександрович; Ivanov, Vitalii Oleksandrovych; Павленко, Іван Володимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Židek, K.We consider the influence of vapor content in the mixed flow leaving a liquid-vapor ejector on the energy efficiency of a vacuum unit. As shown by numerical studies of liquid-vapor ejectors, this issue is important as vapor overproduction, which accompanies the process of secondary flow ejection, directly impacts the efficiency of the working process of both the liquid-vapor ejector and the vacuum unit as a whole. The greater the degree of vapor overproduction, the greater the load on the vapor phase of the separator, which is part of the vacuum unit. In addition, the liquid phase must be returned to the cycle to ensure the constancy of the mass flow rate of the working fluid of the primary flow. Our numerical study results revealed the rational value of the degree of vapor overproduction at which the efficiency of the liquid–vapor ejector was maximized, and the amount of additional working fluid that needed to enter the cycle of the vacuum unit was minimal. Experimental condition monitoring studies on the liquid–vapor ejector were carried out on plane-parallel transparent models with different flow path geometries. Through experimental studies, we confirmed and adjusted the values of the achievable efficiency of the working process of a liquid–vapor ejector, depending on the degree of vapor overproduction. Using a comparative analysis of liquid–vapor ejectors with different flow path geometries, differences were revealed in their working processes, which consisted of the degree of completion of the mixing of the working media of primary and secondary flows. To determine the feasibility of using liquid–vapor ejectors with different flow path geometries, exergy analysis was performed, resulting in achievable efficiency indicators.Item Design of a shelf pneumatic classifier for separating a polydisperse mixture of granulated superphosphate(РС ТЕСHNOLOGY СЕNTЕR, 2022) Юхименко, Микола Петрович; Yukhymenko, Mykola Petrovych; Острога, Руслан Олексійович; Ostroha, Ruslan Oleksiiovych; Bocko, J.The object of this study is a polydisperse mixture of granular superphosphate. It is emphasized that existing technologies of granulation and processing of granules lead to the formation of dusty fractions of small particles. The content of small fractions in the finished product should be minimal and, in connection with this problem, the task is to remove small particles from the mixture. The purpose of the current experimental study is to classify a polydisperse mixture of granular superphosphate in a pneumatic classifier. The device includes an inclined perforated shelf with an unloading space between its end and the wall of the apparatus. It has been experimentally revealed that the maximum efficiency of extraction into the entrainment of small particles is achieved with a width of the discharge space equal to 0.5 of the length of the cross-sectional side of the apparatus; the degree of perforation of the shelf is 5 %; the angle of inclination of the shelf is 25–30°; the speed of the gas flow in the free section of the apparatus is 3.7 m/s. It is shown that the degree of extraction into the entrainment of a small fraction less than 1 mm in size reaches 70–75 %, the content of the small fraction in the carry-over is 96–98 %, and the large fraction is less than 5 %. By processing experimental data, an empirical equation was built that makes it possible to determine the concentration of particles in the gas stream for individual fractions of the material. It is shown that due to the implementation of an active aerodynamic weighing mode, the shelf pneumatic classifier works at specific loads for air flow rate less than the typical designs of fluidized bed separators. It is noted that the effective operation of the shelf pneumatic classifier in the production of granular mineral fertilizers is ensured at a productivity of no more than 10–12 t/h. With greater productivity, there is a need to install several devices in the technological line.