Наукові видання (ТеСЕТ)
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/153
Browse
34 results
Search Results
Item Повышение качества поверхностных слоев валов интегрированными технологиями (Часть 1. Влияние ЭЭЛ+ППД на микротвердость поверхностного слоя)(Сумский государственный университет, 2017) Тарельник, В.Б.; Волошин, И.Е.; Волошко, Т.П.Немаловажное значение в практике машиностроения имеют покрытия, которые могут быть сформированы различными способами. Основной их задачей является улучшение качественных параметров поверхностного слоя деталей машин: повышение микротвердости, износостойкости восстановление участков поверхности и др.Item Дослідження зносостійкості комплексних боридних покриттів(Сумський державний університет, 2017) Гапонова, Оксана Петрівна; Гапонова, Оксана Петровна; Haponova, Oksana Petrivna; Охріменко, В.О.Для досягнення високої зносостійкості та твердості деталей машин застосовують борирування, якому піддають будь-які марки залізовуглецевих сплавів. Це один із найперспективніших методів обробки поверхні металів та сплавів, який дозволяє отримати високу зносостійкість та твердість поверхневого шару. Через високу твердість боридного шару, він має низьку пластичність, яка утруднює застосування борирування для зміцнення поверхні виробів.Item Технології забезпечення економіко-технологічних процесів(Сумський державний університет, 2017) Василега, В.А.; Марченко, Станіслав Вікторович; Марченко, Станислав Викторович; Marchenko, Stanislav ViktorovychМета роботи – це здешевлення виробництва за рахунок заміни дорожчого матеріалу на більш дешевий аналог не втрачаючи технологічні та механічні властивості при заміні. Деталь – штамп для холодного деформування.Item Удосконалення технології підвищення зносостійкості деталей машин електроіскровим легуванням(Сумський державний університет, 2017) Ніколаєнко, А.С.; Гапонова, Оксана Петрівна; Гапонова, Оксана Петровна; Haponova, Oksana PetrivnaОдна з найбільш важливих проблем технологічного прогресу полягає в необхідності забезпечувати постійну відповідність властивостей нових матеріалів, що застосовуються в машинобудуванні, і все більш жорстких умов їх роботи. Як правило, виявляється, що хоча б за одним з параметрів ці матеріали не відповідають вимогам, що ставляться до них. Найчастіше найбільш слабким елементом в системі матеріал – робоче середовище, що визначає допустимі умови експлуатації та ресурс всієї системи, є поверхня матеріалу. З цього випливає, наскільки важлива задача розробки методів і технологій нанесення захисних покриттів на поверхню матеріалів.Item Особливості структуроутворення бор-хромових та бор-мідних покриттів на інструментальних сталях(Сумський державний університет, 2017) Охріменко, В.О.; Гапонова, Оксана Петрівна; Гапонова, Оксана Петровна; Haponova, Oksana PetrivnaСучасна технологія в своєму розпорядженні має численні методи зміни фізико-хімічних та експлуатаційних властивостей металевих поверхонь в заданому напрямку, кожен з яких має свої оптимальні галузі застосування. До одного з таких методів зміцнення і нанесення захисних покриттів відноситься хіміко-термічна обробка.Item Дослідження зносостійкості деталей та матеріалів триботехнічного призначення, що працюють в умовах підвищених температур, після хіміко-термічної обробки, дифузійної металізації, нанесення покриття методом катодно-іонного бомбардування і електроіскрового легування(Сумський державний університет, 2017) Бібік, В.І.; Руденко, Лідія Федорівна; Руденко, Лидия Федоровна; Rudenko, Lidiia FedorivnaСьогодні з тертям пов'язана одна з найгостріших проблем сучасності — знос машин і механізмів. Витрати на відновлення машин в результаті зносу величезні, при чому щорічно вони збільшуються. Міцність, надійність і довговічність деталей машин та матеріалів триботехнічного призначення в значній мірі визначаються фізико- механічними властивостями робочих поверхонь. Тому важливу роль в технології машинобудування відіграють процеси поверхневого зміцнення деталей. [1]Item Підвищення експлуатаційних властивостей ріжучого інструменту при нанесенні покриттів магнетронним розпиленням(Сумський державний університет, 2017) Сметанін, Р.C.; Надточій, К.Ю.; Говорун, Тетяна Павлівна; Говорун, Татьяна Павловна; Hovorun, Tetiana PavlivnaПроблему підвищення зносостійкості різального інструменту можна вирішити шляхом нанесення зміцнюючого покриття. Склад і властивості зносостійких покриттів в значних мірі залежать від технології їх нанесення. Методи створення таких покриттів за допомогою осадження діляться на фізичні (PVD) і хімічні (CVD) [1].Item Формування комплексних боридних шарів на інструментальних сталях(Сумський державний університет, 2017) Єчко, Л.А.; Охріменко, В.О.Однією з головних задач сучасного матеріалознавства є підвищення стійкості деталей машин та інструментів та надання їм комплексу оптимальних фізико-механічних властивостей за допомогою насичення поверхні металів та сплавів різними хімічними елементами.Item Покриття на основі TiN/ZrN для виробів машинобудування і різального інструменту(Сумський державний університет, 2017) Перерва, В.І.; Голофост, М.С.; Говорун, Тетяна Павлівна; Говорун, Татьяна Павловна; Hovorun, Tetiana PavlivnaОдним з видів зносостійких покриттів, що представляють значний інтерес для машинобудування, електроніки і мікроелектроніки є покриття на основі нітриду титану (TiN). Широке використання їх в якості твердих зносостійких покриттів на сталевих деталях машин, в тому числі компресорних, для ріжучого інструменту, дифузійних бар'єрів в електроніці, декоративних і корозійностійких покриттів та ін. обумовлено тим, що нітрид титану володіє винятковою твердістю, високою зносостійкістю, температурою плавлення і модулем пружності, є хімічно інертним і термодинамічно стабільним.Item Дослідження закономірностей формування структури та експлуатаційних властивостей зносостійких композиційних матеріалів(Сумський державний університет, 2017) Дядюра, Костянтин Олександрович; Дядюра, Константин Александрович; Diadiura, Kostiantyn Oleksandrovych; Прийменко, Б.Ю.Важливим завданням для підвищення надійності деталей машин і механізмів є вибір і створення конструкційних матеріалів, що мають стабільно високі фізико-механічними властивості. Інтенсивне зношування деталей машин і механізмів, які традиційно виготовляються зі зносостійких сталей і чавунів, призводить до значних втрат матеріалів та енергетичних і економічних ресурсів. Тому проблема зміцнення таких деталей або розроблення більш зносостійких матеріалів для їх виготовлення є досить актуальною. Особливо актуальним це питання є для зносостійких композиційних матеріалів, оскільки в процесі тертя на робочих поверхнях виникають проміжні структури, що здійснюють суттєвий вплив на механізми зношування, а отже, і на експлуатаційну придатність матеріалів.