Наукові видання (ТеСЕТ)

Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/153

Browse

Search Results

Now showing 1 - 10 of 14
  • Item
    Математичне моделювання технологічного оброблення кілець роликопідшипників
    (Сумський державний університет, 2016) Мороз, С.А.; Пташенчук, В.В.; Приступа, С.О.
    Під час виготовлення кілець роликопідшипників необхідно забезпечити швидке зняття припуску та продуктивність обробки, кінцеву макро- та мікрогеометричну точність обробленої робочої поверхні [1]. Величина зрізаного шару при шліфуванні пропорційна нормальній силі шліфування, а утворення хвилястості деталі викликано відхиленнями величини зрізаного шару або змінами в силі шліфування [2].
  • Item
    До підвищення ефективності при шліфуванні робочих поверхонь роликів підшипників
    (Сумський державний університет, 2016) Денисюк, В.Ю.; Симонюк, В.П.; Лук'янчук, Ю.А.
    Мікро- та макрогеометричні параметри робочих поверхонь роликів формуються на шліфувальних операціях, число яких складає: три операції до термічного оброблення і сім операцій після гартування. 80% із загального числа шліфувальних операцій оброблення роликів займають безцентрово-шліфувальні операції попереднього та викінчувального шліфування поверхонь обертання. Від рівня технологічності цих операцій у великій мірі залежить якість виробів та їх експлуатаційні показники. Традиційні підходи до виконання безцентрово-шліфувальних операцій в багатьох випадках не забезпечують потрібних показників якості шліфованих поверхонь роликів та ефективності технологічних операцій [1, 2, 3].
  • Item
    О критериях стойкости шлифовального круга
    (Сумский государственный университет, 2014) Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii Oleksandrovych; Євтухов, Артем Віталійович; Евтухов, Артем Витальевич; Yevtukhov, Artem Vitaliiovych; Диденко, С.С.
    Причиной нарушения нормального хода процесса шлифования является рост силы и температуры резания (их колебаний), вызванный износом и засаливанием рабочей поверхности круга. Эти явления сопровождаются ухудшением условий снятия стружки с детали и качества ее поверхностного слоя.
  • Item
    Визначення обмежень граничного алгоритму управління процесом шліфування робочої поверхні оправки станів холодної прокатки труб
    (Сумський державний університет, 2014) Чамата, С.М.; Петраков, Ю.В.
    Головною характеристикою процесу шліфування є швидкість Qv зрізання припуску, за якою можна оцінювати як інтенсивність процесу так і якість обробленої поверхні, графік зміни якої повинен розташовуватися в області допустимих значень, яка визначається граничним алгоритмом. Тим самим гарантується максимальна продуктивність при виконанні вимог щодо якості обробленої поверхні.
  • Item
    Методологические и технологические аспекты изготовления и эксплуатации алмазных кругов
    (Сумский государственный университет, 2014) Федоренко, Д.О.
    Наиболее высокопроизводительным способом прецизионной обработки является шлифование с применением алмазных кругов. В процессе эксплуатации алмазно-абразивных инструментов происходит снижение их режущей способности вследствие образования площадок износа на абразивных зернах, в результате чего эффективность шлифования снижается. Восстановление режущих свойств является длительной, затратной и трудоемкой операцией. Создание условий для микроскалывания или удаления зерен, утративших режущую способность, позволит повысить эффективность работы и долговечность инструмента. Задачей исследований является оптимизация изготовления и эксплуатации алмазных кругов на органических и керамических связках путем моделирования процессов спекания композиционных алмазосодержащих материалов (КАМ) и шлифования связанным зерном с целью увеличения срока эффективной эксплуатации инструмента.
  • Item
    Повышение качественных показателей поверхностей хромированных штоков шаровых кранов путём усовершенствования отделочных методов обработки
    (Сумский государственный университет, 2014) Савчук, Володимир Іванович; Савчук, Владимир Иванович; Savchuk, Volodymyr Ivanovych; Панченко, В.Н.
    Технологический процесс изготовления штока шаровых кранов предусматривает ряд отделочных операций, которые применяются перед и после операции хромирования его поверхности и должны обеспечить требуемые показатели её качества – точность формы и шероховатость поверхности. Однако более 42% поверхности штоков имеют дефекты поверхности в виде отдельных царапин, окалины, надиров, что отрицательно влияет на надёжность и долговечность изделия. Например, операция шлифования приводит к локальному пригоранию поверхности и изменению структуры поверхностного слоя из-за высокой температуры в зоне резания. Шлифованная поверхность не является износостойкой и не обеспечивает требуемого качества слоя, покрытого хромом.
  • Item
    Модернизация плоскошлифовального станка мод. ЗГ71 для использования комбинированных методов шлифования
    (Издательство СумГУ, 2007) Алексеєнко, Дмитро Михайлович; Алексеенко, Дмитрий Михайлович; Alekseienko, Dmytro Mykhailovych; Буднюк, Ю.В.
  • Item
    Имитационное моделирование процесса круглого врезного шлифования
    (Издательство СумГУ, 2007) Євтухов, Артем Віталійович; Евтухов, Артем Витальевич; Yevtukhov, Artem Vitaliiovych; Ильяшенко, А.А.