Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67309
Browse
9 results
Search Results
Item Проєктування технологічного процесу виготовлення корпусу МП 8.984.001(Сумський державний університет, 2025) Малигон-Величко, П.Г.Мета роботи – створення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Корпус».Виконано аналіз технологічних операцій 015 – токарна з ЧПК та 050 свердлильна з ЧПК, що переведені на нове обладнання, розглянуті схеми базування, розраховані режими та підібрані верстати. Також виконаний розрахунок припусків на точний розмір. Виконані розрахунки режимів різання для операцій та технічне нормування. Також спроектований верстатний пристрій для виконання свердлильної з ЧПК операції, та виконана карта операційного налагодження на цю ж операцію. Сформовані висновки до роботи. Розроблено карти технологічної документації. Також виконано розділ охорони праці та безпеки в надзвичайних ситуаціях.Item Проектування технологічного процесу виготовлення вложки 25.01.48.02-09(Сумський державний університет, 2022) Серебрянський, А.А.В роботі запропоновані вдосконалення технологічного процесу виготовлення деталі "Вложка 25.01.48.02-09": вибраний найбільш раціональний спосіб закріплення заготовки, вибрано сучасні верстати та вимірювальний інструмент. Виконано розрахунок режимі різання. Проведене технічне нормування операції. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі за якісними та кількісними показниками. Вибраний спосіб отримання заготовки – Прокат. Вибрані верстатні пристрої, різальний та вимірювальний інструменти, розраховані режими різання та норми часу на наведені операції. Метою роботи є : підвищення ефективності механічної обробки деталі вал за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення з використанням прогресивних розробок інструментального виробництва, здатних забезпечити якісну обробку заготовок. Об’єкт дослідження – технологічний процес механічної обробки деталі "Вложка 25.01.48.02-09". Предмет дослідження – операції технологічного процесу механічної обробки деталі "Вложка".Item Проектування технологічного процесу виготовлення валу 23.01.15.01-08(Сумський державний університет, 2022) Снігірьов, Д.О.Машинобудування, що поставляє нову техніку у всіх галузях народного господарства, визначає технічний прогрес країни і робить вирішальний вплив на створення матеріальної бази нового суспільства. Технологія машинобудування - наука про виготовлення машин потрібної якості, потрібної кількості, в задані терміни з найменшими витратами праці – тобто з мінімальною собівартістю. З переходом України на ринкові відносини різко зросла потреба народного господарства в якісній, надійній, конкурентоспроможної продукції, що виготовляється в машинобудуванні та інших галузях промисловості. Основні проблеми машинобудівного комплексу України пов'язані із необхідністю розвитку економічних зв'язків у постачанні комплектуючих, втратою традиційних ринків збуту продукції, орієнтацією підприємств на випуск продукції військового призначення, а також технічною відсталістю і низькою, порівняно з міжнародними стандартами, якістю виробів. Для отримання якісної, конкурентоспроможної продукції на підприємстві впроваджується передові технології і високопродуктивне, прогресивне обладнання. Курсовий проект містить в собі розробку технологічного процесу деталі «Вал» 23.01.15.01-08. Вихідними даними для курсового проекту служать креслення деталі, базовий техпроцес, програма річного випуску деталі. Машинобудування гостро потребує припливу інвестицій. Брак інвестицій у машинобудівну галузь пояснюється високим зносом основних фондів і збільшенням податкового навантаження на підприємства з боку держави. Задля підвищення ефективності діяльності машинобудівного комплексу та вирішення вищезазначених проблем важливим є проведення таких заходів: – використання новітнього обладнання та технологій для проектування нової продукції, тобто прискорити інноваційних розвиток; – створювати стратегічні альянси підприємств, що будуть виробляти високоефективну продукцію із застосуванням сучасних енерго- та ресурсозберігаючих технологій; – шляхом налагодження зв’язків із закордонними компаніями та активізації зовнішньоекономічної діяльності українських машинобудівних компаній розвивати експортний потенціал галузі; – поліпшити матеріально-технічне забезпечення підприємств, провести переоснащення машинобудівного комплексу; – провести реконструкцію більшої частини машинобудівних підприємств та закриття тих, що є збитковими та нерентабельними. Деталь, на яку розробляється технологічний процес - «Вал» 23.01.15.01-08 входить о відцентрового насосу для перекачування палива для різних типів двигунів, що випускаються СНТ м. Суми і продаються в Україні, та країнах середньої Азії, а також країнам, що розвиваються. Насоси різного призначення і потужності купувалися, як комплектуючі, давно і займали в машинобудуванні значну частку, приносячи прибуток постачальникам. Розробка нового технологічного процесу пов'язана з введенням нового, для СНТ прогресивного обладнання, що дозволить зменшити собівартість виробів, збільшити прибуток, зменшити залежність від постачальників, і розширити ринки продажів виробів, що випускаються на підприємстві.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення матриці GORAL_CAP_000.01(Сумський державний університет, 2021) Шевченко, Є.А.Пояснювальна записка: 78 с., 13 рис., 14 табл., 20 літературних джерел. Об'єкт роботи – деталь Матриця GORAL_CAP_000.01, яка входить до складу автоматичної лінії. Мета роботи – проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Матриця GORAL_CAP_000.01». В роботі виконано аналіз службового призначення виробу, вузла, деталі, аналіз технічних вимог, що пред'являються до деталі. Було визначено тип виробництва – середньосерійний. Виконано аналіз технологічності конструкції деталі. За допомогою техніко-прогресивного обґрунтування обраний раціональний метод отримання заготовки при візначему типі виробництва. На прикладі двох операцій механічної обробки: токарної з ЧПК чорнова і токарної з ЧПК чистова було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі, а саме: обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування операції. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційнох наладок на плоскошліфувальну та токарну операцію. Розглянуто небезпечні зони устаткування, класифікація та призначення засобів захисту.Item Проектування технологічного процесу виготовлення колеса зубчастого конічного AК48-4B77-A758(Сумський державний університет, 2021) Шершак Є.О.В даній роботі проаналізовані: службове призначення виробу, вузла та самої деталі, технологічні вимоги, що пред’являються до деталі, її технологічність та спосіб отримання заготовки. У роботі розроблені дві операційні технології для двох операцій технологічного процесу. Також для них розраховані режими різання та виконано нормування часу, вибрані верстатні пристрої та ріжучий інструмент для обробки даної деталі на аналізованих технологічних операціях. Виконаний розрахунок припусків на механічну обробку для найточнішої поверхні – внутрішньої циліндричної поверхні Ø40Н8, який було проведено на ЕОМ за допомогою програми. За результатами розрахунків була побудована схема розташування припусків та допусків. Спроектований верстатний пристрій на операції 020 та 025, на яких відбувається фрезерування на шліфування 28 зубів. Мета роботи: Проектування технологічного процесу виготовлення колеса зубчастого конічного AК48-4B77-A758Item Проектування технологічного процесу виготовлення колеса зубчастого AК48-4B77-A758(Сумський державний університет, 2021) Петрушенко В.В.В кваліфікаційній роботі бакалавра було виконано аналіз службового призначення виробу – стрічкового конвеєра ЛК- 500, деталі – колесо зубчасте AК48-4B77-A758, яке входить до складу одноступінчатого циліндричного редуктора. Було визначено та охарактеризовано тип виробництва – середньосерійний за допомогою коефіцієнта закріплення операцій, а також визначена величина партії запуску деталей та охарактеризовано основні умови організації праці. Проаналізовано технічні вимоги при виготовленні деталі та технологічність її конструкції. На основі техніко-економічних розрахунків вибрано спосіб отримання заготовки – штампування на молотах. Проаналізовано технологічні операції: 015 Токарна з ЧПК та 035 Свердлильна з ЧПК, обґрунтовано схеми базування, вибрано металорізальне обладнання та технологічну оснастку, розраховано режими різання та нормування на цих операціях. Для графічної частини роботи було виконано креслення: заготовки, маршрутного технологічного процесу колеса зубчастого, пристосування з механізованим пневматичним приводом для операції 035 Свердлильної з ЧПК та операційне налагодження 015 Токарну операцію з ЧПКItem Проектування технологічного процесу виготовлення валу шліцьового 400.87.001(Сумський державний університет, 2021) Павленко Б.В.Мета роботи – аналіз технологічного процесу виготовлення – вал-шестерні 400.87.001. В даній роботі проаналізовані: службове призначення виробу, вузла та деталі, технологічні вимоги, що пред’являються до деталі, обґрунтований тип виробництва та спосіб отримання заготовки. В роботі під час аналізу існуючого технологічного процесу механічної обробки шестерні проаналізовані дві операції, а саме: фрезерно-центрувальна та круглошліфувальна. При цьому обґрунтуванні: вибір схеми базування і закріплення заготовки, обладнання та технологічного оснащення, розраховані режим різання і виконано нормування часу. В графічній частині роботи представлено креслення деталі, заготовки, отриманої методом штампування, карта налагодження, верстатний пристрій з пневмоприводом та маршрутний технологічний процес виготовлення вал-шестерні 400.87.001Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення камери нагнітання 685.7030.001 шляхом концентрації механічних операцій(Сумський державний університет, 2020) Купрієнко, Б.Г.Актуальність роботи. Машинобудування в сучасному світі є одна з головних та ключових галузей економіки, що визначає ступінь і прогрес розвитку різних галузей промисловості: а саме металургії, енергетики, сільського господарства, оборонної промисловості та багатьох інших. У сучасному машинобудуванні України є велика номенклатура виробів що характеризується нестабільними обсягами виготовлення продукції. В умовах ринкової економіки однією з основних задач машинобудування у секторі компресоробудування є зниження собівартість виготовлення продукції. Таким чином удосконалення технологічного процесу виготовлення деталі камера нагнітання, як складової компресорного агрегату є актуальною інженерною задачею. Мета роботи. Удосконалити технологічний процес деталі камера нагнітання, шляхом зменшення витрат часу на обробку деталей за рахунок концентрації механічних операцій. Задачі роботи. Для досягнення поставленої мети в роботі були визначені та вирішенні наступні завдання: 1) виконати аналіз деталі по вихідним даним креслення та базового технологічного процесу; 2) знайти шляхи за для удосконалення технологічного процесу шляхом залучення сучасного обладнання; 3) розрахувати раціональні режими різання з урахування можливостей сучасних інструментальних матеріалів; 4) спроектувати верстатний пристрій для закріплення заготовки; 5) дослідити сучасні методи проведення дефектоскопії. Об’єкт дослідження – технологічний процес виготовлення деталі камера нагнітання Предмет дослідження – техніко-економічні показники технологічного процесу. Методи дослідження. Робота була виконана з використанням методів аналізу та синтезу, теоретичних та практичних положень технології машинобудування, теорії різання, теорії проектування верстатних пристроїв, та системного підходу. Проектування конструкторської та технологічної документації було виконано з використанням CAD/CAM. Наукова новизна отриманих результатів. Немає. Практичне значення отриманих результатів. Полягаю в тому, що потрібно застосовувати сучасні прилади в технологічних процесах. Особистий внесок здобувача. Основні наукові результати дослідження, що виносяться на захист, одержані мною самостійно. Апробація роботи. Не має. Публікації. Не має Структура й обсяг кваліфікаційної роботи магістра. Робота складається із вступу, трьох розділів, списку джерел посилань і додатків. Повний обсяг кваліфікаційної роботи магістра становить 160 сторінки, у тому числі 30 рисунків, 22 таблиць, список джерел посилань з 35 джерел на трьох сторінках, та додатків.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення опори нижньої 1.1650-58-05 шляхом інтенсифікації комплексної операції з ЧПК для оброблення отворів(Сумський державний університет, 2020) Плавко, В.К.Кваліфікаційна робота містить 104 сторінок, в тому числі 25 рисунків, 16 таблиць, бібліографію із 54 джерела на 5 сторінках, 4 додатків на 15 сторінках. Проаналізовані: службове призначення машини, вузла, деталі, технічні вимоги і умови, спосіб отримання заготівлі, базовий технологічний процес, виконання вимог по охороні праці. Розроблені: варіант технологічного процесу, структура двох технологічних операцій, контрольно-вимірювальне пристосування. Зроблені розрахунки: вартості заготовок, похибок базування, режимів різання, технічного нормування. Мета дослідження – підвищення ефективності механічної обробки деталі «Опора нижня» 1.1650-58-05. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення деталі «Опора нижня» 1.1650-58-05 центрифуги ОГШ 631К-06. Предмет дослідження – операції технологічного процесу виготовлення деталі «Опора нижня» 1.1650-58-05