Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67309
Browse
6 results
Search Results
Item Розробка технологічного процесу виготовлення та зміцнення колінчастого валу БПЛА(Сумський державний університет, 2023) Самсонов, Д.А.Мета роботи – вибір оптимальної марки сталі й розроблення перспективної маршрутної технології виготовлення колінчастого валу безпілотного літального апарату (БПЛА). Методи досліджень: металографічні дослідження структури сталей, вимірювання твердості. Колінчастий вал - один з найбільш відповідальних і дорогих конструктивних елементів двигуна внутрішнього згоряння. Він перетворює зворотно-поступальний рух поршнів в крутний момент. Колінчастий вал приймає періодичні змінні навантаження від сил тиску газів, а також сил інерції рухомих і обертових мас. Виготовляють колінчаті вали найчастіше з вуглецевих і легованих сталей або високоміцного чавуну. У ході виконання кваліфікаційної роботи було досліджено вплив процесів термообробки сталі 40ХФА на структуру й властивості сталі. Розроблено технологію термічної обробки колінчастого валу.Item Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення і термічної обробки деталі "вал-шестерні"(Сумський державний університет, 2022) Хижняк, С.М.Вал - шестерня - це об'єднання в одному вузлі механізму і вала, і шестерні. Призначений для передачі обертових моментів за допомогою шестерні і зубчастого колеса в редукторі. Вал-шестерня використовується для зачеплення зубчастого колеса, що зумовлюе передачу руху обертання від одного вала до іншого. Вали - шестерні, що передають обертовий момент з одного вала на інший, вважаються одним з найбільш швидко зношуваних вузлів механізму незважаючи на те, що виготовляються з більш міцного і зносостійкого матеріалу, ніж звичайні шестерні. Використання стандартних методів визначення фізико-механічних властивостей та структури сталі 12Х2Н4А для виготовлення деталі вал-шестерня та сучасних мікроскопічних і металографічних методів дослідження, що включають мікроскопічний і макроскопічний аналіз, теоретичні і практичні методи.Item Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення заготовки і термічної обробки валу двоступеневого горизонтального редуктора(Сумський державний університет, 2021) Сергієнко, В.М.Вал, є поширеною і відповідальною деталлю машин і механізмів, в тому числі і редукторів. Високі вимоги, пропоновані з виготовлення валів: по точності, по міцності і за експлуатаційними даними вимагають серйозного комплексного опрацювання на всіх стадіях процесу виробництва. Така деталь, як вал редуктора, піддається впливу знакозмінного навантаження. Основними причинами, що впливають на зниження надійності і довговічності валів редукторів, є різні види зношування та пошкодження їх робочих поверхонь, а також втомні руйнування. Матеріал для виготовлення вала повинен відрізнятись довговічністю, надійністю і витримувати динамічні навантаження. Також треба не забувати, що деякі властивості матеріал може набувати тільки в ході його термічної обробки. Мета роботи полягає в виконанні проектування термічної дільниці, маршрутної технології виготовлення і технологічного процесу зміцнення вала двоступеневого горизонтального редуктора РМ-400 із застосуванням прогресивних технології термічної обробки для підвищення експлуатаційних характеристик виробу. В бакалаврській роботі було проаналізовано умови роботи деталі «вал редуктора» та сформульовано вимоги до матеріалів для виготовлення валів; вибрано марку сталі; розроблено маршрутну технологію отримання; запропоновано оптимальний режим термічної та зміцнюючої термічної обробки деталі "вал редуктора"; досліджено структуру та властивості сталі після термічної обробки.Item Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення та термічної обробки колінчастого валу автомобіля BMW(Сумський державний університет, 2021) Даниленко, А.М.Дипломна робота на тему: Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення та термічної обробки колінчастого валу автомобіля BMW. Робота складається з вступу, п’яти розділів, висновків, списку використаної літератури, та додатків. У вступі розглядається актуальність обраної теми, описується мета та завдання кваліфікаційної роботи. У першому розділі розглядаються умови роботи деталі колінчастого валу автомобиля ВMW, причини виходу з ладу деталі колінчастий вал та узагальнено весь отриманий матеріал. У другому розділі з використанням літератури було розглянуто сучасні перспективні матеріали та проведений аналіз їх недоліків у використанні таких матеріалів в машинобудуванні. Третій розділ містить характеристику обраного матеріалу, вплив легувальних елементів та методи дослідження матеріалів. У четвертому розділі була розроблена маршутна технологія виготовлення деталі, призначений режим термічної обробки. П’ятий розділ містить вибір основного і допоміжного обладнання для деталі, розрахунок обладнання термічної дільниці та розробку планування термічної дільниці. У висновках узагальнюється проведена робота і дається характеристика отриманим результатам в процесі дослідження.Item Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення та термічної обробки деталі "вал насосу"(Сумський державний університет, 2020) Кайдаш, Д.В.В ході роботи було проаналізовано умову роботи деталі "вал насосу", сформульовано вимоги до матеріалів з якого вона виготовляється. Вибрана марка сталі, розроблена маршрутна технологія виготовлення деталі «вал насосу», обрано оптимальний режим термічної обробки деталі. Досліджено структуру та властивості сталі після термічної обробки. Проведено дослідження на стійкість до міжкристалічної корозії, макроскопічний аналіз, мікроскопічний аналіз та вимірювання твердості.Item Вибір матеріалу, розробка технологічного процесу виготовлення і зміцнення деталі "вал подрібнювача рослинних проб"(Сумський державний університет, 2020) Верещага, Б. А.Підвищення довговічності деталей машин інструменту є сьогодні однією з найважливіших проблем матеріалознавства. Деталі машин в процесі експлуатації піддаються дії великих контактних навантажень, абразивному зношуванню, різним видам тертя. Високі експлуатаційні характеристики цих деталей часто визначають міцність і надійність вузла або машини в цілому. Тому ефективне підвищення службових характеристик деталей і інструменту значною мірою пов'язане з необхідністю збільшення їх зносостійкості. У сучасному машинобудуванні особливе впливи приділяється підвищенню зносостійкості деталей. Підвищення зносостійкості деталей досягається завдяки нанесенню спеціального зносостійкого покриття на поверхню деталі. При цьому зносостійкість деталі без покриття може бути набагато нижча, ніж у деталі зі зносостійким покриттям. Зносостійкість залежить від складу і структури оброблюваного матеріалу, початкової твердості, шорсткості і технології обробки деталі, стану деталі у відповідь. Для ефективного підвищення службових характеристик сталевих виробів можуть застосовуватися різні способи зміцнення, такі як хіміко-термічна обробка сталевих деталей, цементація, хромування, ціанування, газове азотування в печах, методи лазерного і електроіскрового зміцнення.