Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)

Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67309

Browse

Search Results

Now showing 1 - 1 of 1
  • Item
    Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення деталі та технологічного процесу зміцнення деталі "колесо робоче" насосу
    (Сумський державний університет, 2022) Голуб, Н.Р.
    Кваліфікаційна робота бакалавра за спеціальністю 132 – Матеріалознавство. Сумський державний університет, Суми, 2022. Відцентрові насоси є одним з найбільш часто використовуваних видів насосного обладнання в різних галузях промисловості та побутових системах водопостачання. З кожним роком з’являються нові способи формування виробів, а існуючі щодня вдосконалюються. Вчені та інженери по всьому світу невтомно знаходять нові та передові способи доступу до деталей і механізмів машин. Від надійної роботи робочого колеса залежить ефективність експлуатації всього насоса, так як відмова його роботи може привести до відмови інших його частин і всього насоса в цілому.Довговічність є одним з найважливіших показників надійності гідравлічного насоса і визначається терміном служби та ресурсами. Термін служби крильчатки насоса залежить від умов експлуатації, основний лімітуючий фактор терміну їх служби — це корозійна дія робочого середовища, яка визначається швидкістю міжкристалічної корозії, водної ерозії та кавітаційного пошкодження. Матеріал робочого колеса повинен мати задовільні механічні властивості, витримувати короткочасне високе навантаження, відповідати матеріалу ущільнювального кільця та мати хороші антифрикційні властивості. Аустенітні сталі мають хорошу зносостійкість, тому нержавіючі хром-нікель-титанові сталі найбільш широко використовуються в установках з водою і корозійними середовищами.Сталь 12Х18Н10Т є корозостійкою, жаростійкою, кавітаційностійкою сталлю аустенітного класу. Мета роботи – розроблення перспективної маршрутної технології виготовлення робочого колеса відцентрового насоса. Методи дослідження: методи макро- та мікроаналізу, визначення твердості, твердість за Бринелем. Завдання: проаналізувати умови роботи деталі; провести аналіз літературних джерел щодо визначення перспективних способів підвищення ресурсу деталі; раціонально обрати матеріал для виготовлення деталі «робоче колесо» насосу; розробити технологічний процес виготовлення деталі; призначити термічну обробку виробу; обрати та розрахувати обладнання для проведення термічної обробки; надати рекомендації щодо застосування пропонованої технології на підприємстві. Практичне значення одержаних результатів. Було обрано матеріал, запропоновано маршрутнутехнологіювиготовлення для "робочого колеса" насосу.