Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67309
Browse
9 results
Search Results
Item Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення заготовки і термічної обробки вимірювального інструменту "калібр-скоба"(Сумський державний університет, 2022) Хвостенко, Р.О.У машинобудуванні широко використовують так званий альтернативний метод контролю за придатністю виробів. Він дозволяє розділити продукцію на придатну та дефектну. При цьому дійсні значення параметра, що перевіряється, не визначаються, а встановлюється факт його відповідності нормативу. При альтернативній перевірці геометричних параметрів виробів найчастіше застосовують калібри. Для вимірювання валів і зовнішніх розмірів деталей, обмежених плоскими паралельними поверхнями, використовуються граничні скоби. Вони бувають регульованими і нерегульованими, а за характером отримання заготовки поділяються на листові, штамповані і литі. До сталей для вимірювальних інструментів пред'являється комплекс вимог, з яких найважливішими є висока зносостійкість, збереження сталості лінійних розмірів та форми при експлуатації, висока чистота поверхні (висока полірованість). Метою роботи є підвищення експлуатаційних властивостей деталі «калібр-скоба» шляхом аналізу умов експлуатації, вибору оптимального матеріалу та раціональних режимів термічної обробки, розробки маршрутної технології виготовлення виробу та проектування плану термічної дільниці. В ході виконання роботи було проаналізовано умову роботи деталі «калібр-скоба» та сформульовано вимоги до матеріалів з якого вона виготовляється. Ґрунтуючись на результатах літературного огляду призначена марка сталі, розроблена маршрутна технологія виготовлення деталі «калібр-скоба», запропоновано оптимальний режим термічної обробки деталі. Досліджено структуру та властивості сталі після термічної обробки. Проведений вибір основного і допоміжного обладнання та базуючись на річній програмі розрахована необхідна кількість обладнання та спроектовано термічну дільницю.Item Проектування технологічного процесу виготовлення корпусу насоса 38.001(Сумський державний університет, 2021) Тимченко, Б.О.Проведено аналіз конструкції та службового призначення шестеренчастого насоса та деталі "Корпус насоса". Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі, заводський технологічний процес. Визначено тип виробництва, такт випуску і партія запуску. Обгрунтовано вибір методу отримання заготовки, розроблено структуру механічної операції технологічного процесу виготовлення деталі, призначені технічно обгрунтовані режими різання і норми часу, обгрунтовано застосування засобів технічного оснащення і устаткування, розроблено конструкцію верстатного пристрою з механізованими приводом. Метою роботи є підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення деталі вал за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення , здатного забезпечити якісну обробку заготовок Об'єкт розробки - технологічний процес виготовлення деталі "Корпус" 38.001. Предмет розробки – операції технологічного процесу механічної обробки деталі "Корпус".Item Проектування технологічного процесу виготовлення втулки С400.150.010(Сумський державний університет, 2021) Садко, Д.Р.Виконано аналіз службового призначення машини,вузла,деталей.Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталей,заводський технологічний процес.Визначено тип виробництва ,такт випуску і партія запуску.Виконано,аналіз методів отримання заготівки ,розроблено структуру механічної операції технологічного процесу виготовлення деталі,призначені технічно обгрунтовані режим різання і норми часу, обгрунтовано застосування засобів технічного оснащення і устаткування,розроблено конструкцію верстатного пристрою з механізованим приводом. Метою роботи є підвищення ефективності і технологічного процесу виготовлення деталі вал за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення , здатного забезпечити якісну обробку заготовок. Об`єкт розробки - технологічний процес виготовлення деталі “Втулка” С400.150.010 Предмет розробки - операції технологічного процесу механічної обробки деталі “Втулка”. The analysis of service purpose of the car, knot, details is executed. The technical requirements for manufacturing of details, factory technological process are analyzed. cutting mode and time norms, the use of technical equipment and facilities is substantiated, the design of the machine tool with the mechanized drive is developed. The purpose of the work is to increase the efficiency and technological process of manufacturing the shaft part through the introduction of modern technological equipment capable of providing high-quality processing of workpieces. The object of development - the technological process of manufacturing parts "Bushing" C400.150.010 Subject of development - operations of the technological process of machining of the part "Bushing". Выполнен анализ служебного назначения машины, узла, деталей.Проанализовано технические требования на изготовление деталей, заводской технологический процес.Визначено тип производства, такт выпуска и партия запуску.Виконано, анализ методов получения заготовки, разработана структура механической операции технологического процесса изготовления детали, предназначенные технически обоснованные режим резания и нормы времени, обосновано применение средств технического оснащения и оборудования, разработана конструкция станочного устройства с механизированным приводом. Целью работы является повышение эффективности и технологического процесса изготовления детали вал за счет внедрения современного технологического оснащения, способного обеспечить качественную обработку заготовок. Объект разработки - технологический процесс изготовления детали "Втулка" С400.150.010. Предмет разработки - операции технологического процесса механической обработки детали "Втулка".Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення опори нижньої 1.1650-58-05 шляхом інтенсифікації комплексної операції з ЧПК для оброблення отворів(Сумський державний університет, 2020) Плавко, В.К.Кваліфікаційна робота містить 104 сторінок, в тому числі 25 рисунків, 16 таблиць, бібліографію із 54 джерела на 5 сторінках, 4 додатків на 15 сторінках. Проаналізовані: службове призначення машини, вузла, деталі, технічні вимоги і умови, спосіб отримання заготівлі, базовий технологічний процес, виконання вимог по охороні праці. Розроблені: варіант технологічного процесу, структура двох технологічних операцій, контрольно-вимірювальне пристосування. Зроблені розрахунки: вартості заготовок, похибок базування, режимів різання, технічного нормування. Мета дослідження – підвищення ефективності механічної обробки деталі «Опора нижня» 1.1650-58-05. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення деталі «Опора нижня» 1.1650-58-05 центрифуги ОГШ 631К-06. Предмет дослідження – операції технологічного процесу виготовлення деталі «Опора нижня» 1.1650-58-05Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення втулки 252.014.00.04 шляхом застосування високопродуктивних інструментів та оснастки(Сумський державний університет, 2020) Беспалий, В. О.Записка: 106 с., 21 рис., 11 табл., 9 додатків, 59 посилань. Об'єкт розробки – деталь «Втулка 252.014.00.04», що входить до складу газоперекачувального агрегата. В даному дипломному проекті за освітним рівнем магістра проаналізували службове призначення виробу - газоперекачувального агрегата, вузла та деталі «Втулка», крім того технічні вимоги з показниками технологічності конструкцій деталі. Було обгрунтувано вибір методу отримання заготовки поковкою, були розраховані припуски на діаметральний розмір. Також для операцій 025, 030 и 035 було проведено аналіз з обгрунтуванням схем базування деталі; обгрунтовано вибір металорізального устаткування, верстатного пристрою, різальних та вимірювальних інструментів; було проведено розрахунки режимів різання та нормування розглянутих операцій. Спроектовано спеціальний верстатний пристрій для фрезерної з ЧПК операції. Досліджено напруги та деформації в системі фрезерного верстата. Проведено комп'ютерне моделювання деформацій, переміщень і напружень елементів верстата. Оформлено карти технологічного процесу обробки деталі «Втулка 252.014.00.04».Item Проектування технологічного процесу виготовлення валу АК-60.02.00.061(Сумський державний університет, 2020) Ахмедов, М.Ю.Пояснювальна записка містить 60 с., 11 рис., 6 табл., 2 додатки, 22 літературних джерел посилань. Основна увага приділена аналізу службового призначення як машини в цілому, так і окремо деталі, проведено перевірку висунутих до деталі технічних вимог, зроблено вибір методу виготовлення вихідної заготовки, сформовано структуру двох операцій механічної обробки деталі, проведено обґрунтування застосованих інструментів, верстатів, та інших засобів технічного оснащення і устаткування, призначено технічно обґрунтовані режими різання і норми часу, виконано проектування спеціалізованого верстатного пристосування, розглянуто питання охорони праці. Метою роботи є підвищення ефективності механічної обробки валу АК-60.02.00.061 за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення, здатного забезпечити якісну обробку заготовок. Об'єкт дослідження – технологічний процес по виготовленню валу АК-60.02.00.061 установки підйомної АК-60. Предмет дослідження – операції технологічного процесу механічної обробки деталі «Вал» АК-60.02.00.061 установки підйомної АК-60.Item Проектування технологічного процесу виготовлення вала-шестерні В233.01.007.01(Сумський державний університет, 2020) Зименко, В.А.Мета: Проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Валу-шестерні В233.01.007.01» У дипломному проекті проведено аналіз вироби - редуктор, в який входить деталь «Вал-шестерня». Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначено тип виробництва - дрібносерійне. Проведено аналіз технічних вимог до деталі. Обраний спосіб отримання заготовки та розроблені технічні вимоги. Проаналізовано технологічні операції: токарно-гвинторізний 015, а також вертикально-фрезерна 025, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обґрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстатних пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції проміжної ступені ДС Н17.04.105.01, шляхом підвищення ефективності механічної обробки на операції токарна з ЧПК(Сумський державний університет, 2019) Ярош, В.Ю.Кваліфікаційна робота магістра становить 124 сторінки, в тому числі 21 рисунків, 24 таблиць, бібліографії із 20 джерел. Мета дослідження: Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції проміжної ступені ДС Н17.04.105.01 шляхом підвищення ефективності механічної обробки на операції токарна з ЧПК. Об’єкт розробки - деталь «секція проміжної ступені ДС Н17.04.105.01». Предмет дослідження – технологічний процес. Методи дослідження. В дипломному проекті проведений аналіз виробу – відцентровий насос, до якого входить деталь «секція проміжної ступені». Проаналізовані технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначив тип виробництва – дрібносерійний. Проведений аналіз технічних вимог до деталі. Проаналізовані технологічні операції: токарно-карусельна з ЧПК 020, а також комплексна на обробному центрі з ЧПК 025, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обгрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстат-них пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання. Наукова новизна: удосконалення технологічних процесів у машинобудуванні викликає необхідність вивчення теплових явищ, що виникають при механічній обробці. У зв'язку з цим виникає необхідність керування тепловими явищами при механічній обробці матеріалів. Таке управління особливо необхідно при автоматизованому виробництві з метою підтримки стабільності технологічно-го процесу і забезпечення заданої точності розмірів і форми виробів в часі, це необхідно в дрібносерійному виробництві.Item Проектування технологічного процесу виготовлення корпусу оправки СТ9000.17.50.01(Сумський державний університет, 2019) Слюсаренко, В.В.Записка: 73 с., 15 табл., 17 рис., 16 джерел літератури. Об'єкт розробки: деталь «Корпус оправки СТ9000.17.50.01». Мета: Проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Корпус оправки СТ9000.17.50.01» У дипломному проекті проведено аналіз виробу - оправка розточна, в яку входить деталь «Корпус оправки». Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначено тип виробництва - дрібносерійне. Проведено аналіз технічних вимог до деталі. Обраний спосіб отримання заготовки та розроблені технічні вимоги. Проаналізовано технологічні операції: фрезерна з ЧПК 020, а також токарна з ЧПК 010, в яких розглянуті схеми базування і закріплення заготовки на даних операціях. Обґрунтовано вибір металорізальних верстатів і верстатних пристосувань, вимірювальних приладів і ріжучих інструментів. Проведено розрахунок режимів різання.