Кваліфікаційні роботи здобувачів вищої освіти (ТеСЕТ)
Permanent URI for this collectionhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/67309
Browse
6 results
Search Results
Item Проєктування технологічного процесу виготовлення барабану РН12.109.120.03(Сумський державний університет, 2024) Житник, В.В.Об’єкт розробки: деталь Барабан РН12.109.120.03 працює в складі насосного агрегату AMG 100L. Мета роботи: підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення деталі «Барабан РН12.109.120.03». Виконаний аналіз службового призначення насосного агрегату AMG 100L і барабану РН12.109.120.03 та умов їх експлуатації. Проаналізовані і доповнені технічні вимоги креслення деталі «Барабан». За коефіцієнтом закріплення операцій визначений тип виробництва – дрібносерійний, та форма його організації – групова. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі за якісними показниками. Вибраний спосіб одержання заготовки – поковка штампована на кривошипних гарячештамповочних пресах (КГШП), розроблені технічні вимоги до її виготовлення. Виконаний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі, вибрані і обґрунтовані схеми базування і закріплення заготовок на двох операціях: 025 «Токарна з ЧПК» і 055 «Довбальна». Розраховані припуски і граничні розміри за технологічними переходами на внутрішню поверхню діаметром 67,4Н6(+0,019; 0) мм. Запропоновані нові моделі верстатів, спроектовано спеціальне оснащення для операції 055, різальний та вимірювальний інструменти, розраховані режими різання та норми часу на наведені операції. Розроблені заходи для вирішування питань, пов’язаних з охороною праці та безпекою на робочих місцях працюючих.Item Проектування технологічного процесу виготовлення вложки 25.01.48.02-09(Сумський державний університет, 2022) Серебрянський, А.А.В роботі запропоновані вдосконалення технологічного процесу виготовлення деталі "Вложка 25.01.48.02-09": вибраний найбільш раціональний спосіб закріплення заготовки, вибрано сучасні верстати та вимірювальний інструмент. Виконано розрахунок режимі різання. Проведене технічне нормування операції. Виконаний аналіз технологічності конструкції деталі за якісними та кількісними показниками. Вибраний спосіб отримання заготовки – Прокат. Вибрані верстатні пристрої, різальний та вимірювальний інструменти, розраховані режими різання та норми часу на наведені операції. Метою роботи є : підвищення ефективності механічної обробки деталі вал за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення з використанням прогресивних розробок інструментального виробництва, здатних забезпечити якісну обробку заготовок. Об’єкт дослідження – технологічний процес механічної обробки деталі "Вложка 25.01.48.02-09". Предмет дослідження – операції технологічного процесу механічної обробки деталі "Вложка".Item Проектування технологічного процесу виготовлення деталі втулка насоса 03.104.66.05(Сумський державний університет, 2021) Бойко, Д.О.Основна увага приділена аналізу службового призначення як машини в цілому, так і окремо деталі, проведено перевірку висунутих до деталі технічних вимог, зроблено вибір методу виготовлення вихідної заготовки, сформовано структуру двох операцій механічної обробки деталі, проведено обґрунтування застосованих інструментів, верстатів, та інших засобів технічного оснащення і устаткування, призначено технічно обґрунтовані режими різання і норми часу, виконано вибір та розрахунок механізованого приводу, розглянуто питання охорони праці. Метою роботи є підвищення ефективності механічної обробки «Втулка насоса» за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення, здатного забезпечити якісну обробку заготовки. Об'єкт дослідження – технологічний процес по виготовленню «Втулка насоса». Предмет дослідження – операції технологічного процесу механічної обробки деталі «Втулка насоса».Item Проектування технологічного процесу виготовлення деталі вал 1.6035.125.7006.01(Сумський державний університет, 2021) Зеленський, В.І.Основна увага приділена аналізу службового призначення як машини в цілому, так і окремо деталі, проведено перевірку висунутих до деталі технічних вимог, зроблено вибір методу виготовлення вихідної заготовки, сформовано структуру двох операцій механічної обробки деталі, проведено обґрунтування застосованих інструментів, верстатів, та інших засобів технічного оснащення і устаткування, призначено технічно обґрунтовані режими різання і норми часу, виконано проектування спеціалізованого верстатного пристосування, розглянуто питання охорони праці. Метою роботи є підвищення ефективності механічної обробки валу за рахунок впровадження сучасного технологічного оснащення, здатного забезпечити якісну обробку деталі. Об'єкт дослідження – заводський технологічний процес по виготовленню валу. Предмет дослідження – операції технологічного процесу механічної обробки деталі «Вал».Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення втулки 252.014.00.04 шляхом застосування високопродуктивних інструментів та оснастки(Сумський державний університет, 2020) Беспалий, В. О.Записка: 106 с., 21 рис., 11 табл., 9 додатків, 59 посилань. Об'єкт розробки – деталь «Втулка 252.014.00.04», що входить до складу газоперекачувального агрегата. В даному дипломному проекті за освітним рівнем магістра проаналізували службове призначення виробу - газоперекачувального агрегата, вузла та деталі «Втулка», крім того технічні вимоги з показниками технологічності конструкцій деталі. Було обгрунтувано вибір методу отримання заготовки поковкою, були розраховані припуски на діаметральний розмір. Також для операцій 025, 030 и 035 було проведено аналіз з обгрунтуванням схем базування деталі; обгрунтовано вибір металорізального устаткування, верстатного пристрою, різальних та вимірювальних інструментів; було проведено розрахунки режимів різання та нормування розглянутих операцій. Спроектовано спеціальний верстатний пристрій для фрезерної з ЧПК операції. Досліджено напруги та деформації в системі фрезерного верстата. Проведено комп'ютерне моделювання деформацій, переміщень і напружень елементів верстата. Оформлено карти технологічного процесу обробки деталі «Втулка 252.014.00.04».Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення кронштейна Н06.78.30.03 насосу КШ 100-315 шляхом оптимізації конструкції верстатного пристрою на комплексній операції(Сумський державний університет, 2020) Бабіч, О. В.Актуальність теми. Насоси типу КШ призначені для перекачування води в системах водопостачання промислових і комунальних об'єктів, застосовуються також для зрошення і осушення земель, що говорить про їх поширеність. «Кронштейн Н06.78.30.03» входить до складу «виймальної частини» насосу КШ 100-315, тож вдосконалення технологічного процесу його виготовлення слід вважати актуальним завданням. Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Тема роботи пов'язана з науковим напрямком досліджень кафедри «Технологія машинобудування, верстати та інструменти» СумДУ щодо підвищення ефективності процесів механічного оброблення (тема науково-дослідної роботи «Підвищення ефективності технологічних процесів виготовлення деталей та складання машин шляхом вдосконалення методів механічної обробки конструкційних матеріалів, технологічного устаткування та оснащення, систем якості організації та методів викладання технічних дисциплін» (0116U000933)). Мета і задачі дослідження. Метою дослідження є підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення «кронштейна Н06.78.30.03» шляхом оптимізації конструкції верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки на комплексній з ЧПК операції. Для досягнення зазначеної мети були поставлені такі завдання: 1) виконати аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі; 2) розробити перспективний технологічний процес виготовлення деталі; 3) спроектувати верстатний пристрій для базування та закріплення заготовки на комплексній операції; 4) спроектувати контрольно-вимірювальний пристрій для контролю торцевого биття поверхонь деталі; 5) виконати дослідження спроектованої конструкції верстатного пристрою методами статичного та динамічного аналізу. Сформулювати рекомендацій щодо вдосконалення конструкції верстатного пристрою та структурно-параметричної оптимізації комплексної з ЧПК операції в цілому. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення «кронштейна Н06.78.30.03», операція комплексна на обробних центрах з ЧПК. Предмет дослідження – верстатний пристрій для базування та закріплення заготовки на операції комплексній на обробних центрах з ЧПК, структура та параметри операції комплексної на обробних центрах з ЧПК. Методи дослідження. Результати роботи отримані на основі теоретичних та експериментальних досліджень. Твердотільну модель пропонованої конструкції верстатного пристрою розроблено в пакеті Компас-графік. Дослідження пропонованої конструкції верстатного пристрою методами статичного та динамічного аналізу виконано в пакеті математичного аналізу ANSYS Workbench. Наукова новизна: в результаті теоретичних та експериментальних досліджень виконаний статичний та динамічний аналіз пропонованої конструкції верстатного пристрою для установки заготовки «кронштейна» на операції комплексній з ЧПК, що дозволило сформулювати рекомендації щодо вдосконалення конструкції пристрою з забезпечення його стійкої роботи під дією статичних та динамічних навантажень та структурно-параметричної оптимізації комплексної з ЧПК операції в цілому. Практичне значення отриманих результатів полягає у тому, що на основі теоретичних та експериментальних досліджень сформульовано рекомендації щодо вдосконалення конструкції верстатного пристрою для установки заготовки «кронштейна» на комплексній з ЧПК операції з забезпечення його стійкої роботи під дією статичних та динамічних навантажень та структурно-параметричної оптимізації комплексної з ЧПК операції в цілому.