Інститут Шосткинський (ШІ)
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/45
Browse
5 results
Search Results
Item Очищення стічних вод фармацевтичних підприємств сучасними окисними методами(Сумський державний університет, 2024) Коряшкіна, М.О.; Косогіна, І.В.Фармацевтична галузь відіграє критичну роль у забезпеченні охорони здоров'я населення та є одним із стратегічно важливих секторів економіки України. За даними Державної служби статистики, у 2021 році в Україні функціонувало понад 110 фармацевтичних підприємств, які виробляли широкий спектр лікарських засобів [1]. Однак, з початком повномасштабного військового вторгнення Росії в Україну в лютому 2022 року, фармацевтична промисловість зіткнулася з безпрецедентними викликами. В умовах війни виробництво лікарських засобів набуло особливого значення для забезпечення національної безпеки та охорони здоров'я. Фармацевтичні підприємства були змушені адаптуватися до нових реалій: перебої з постачанням сировини, проблеми з логістикою, енергетичні обмеження та загрози безпеці персоналу. Незважаючи на ці труднощі, українська фармацевтична промисловість продемонструвала неймовірну стійкість та гнучкість, продовжуючи забезпечувати населення необхідними ліками. Водночас, в умовах економічної нестабільності та обмежених ресурсів, особливої актуальності набуло питання ощадливості виробництва. Фармацевтичні підприємства змушені оптимізувати свої виробничі процеси, мінімізувати витрати та максимально ефективно використовувати наявні ресурси. Це стосується не лише виробництва лікарських засобів, але й супутніх, проте не менш важливих процесів, зокрема очищення стічних вод. Процес виробництва фармацевтичної продукції є багатоступеневим і високотехнологічним. На кожному етапі, від синтезу активних фармацевтичних інгредієнтів (АФІ), які є основними компонентами лікарських засобів, до стерилізації кінцевого продукту, у стічні води підприємства потрапляють різноманітні забруднення. Склад стічних вод таких підприємств відображає складність виробничих процесів. У воді можуть міститися органічні розчинники, як-от етанол, метанол і ацетон, які активно застосовуються на різних стадіях виробництва. Особливо небезпечними є залишки АФІ та їхні метаболіти, серед яких антибіотики, анальгетики та гормональні препарати [2]. Навіть у незначних кількостях ці речовини здатні негативно впливати на навколишнє середовище. Окрім цього, стічні води можуть містити неорганічні компоненти, зокрема важкі метали [3]. До складу стічних вод також входять допоміжні речовини: целюлоза, крохмаль і цукри, дезінфікуючі та миючі засоби, що використовуються для обробки обладнання, хлорвмісні сполуки, четвертинні амонієві сполуки і поверхнево-активні речовини [4]. Також у стічних водах можуть бути міститися залишки буферних розчинів, барвників, ароматизаторів, мікрочастинки активних та допоміжних речовин, а також біологічні забруднювачі – білки, ферменти та мікроорганізми [5]. Варто відзначити, що склад стічних вод значно залежить від специфіки виробничого процесу на кожному окремому підприємстві. Дослідження, описане у роботі, зосереджено на видаленні зі стічної води барвників, що широко використовуються при виробництві таблетованих лікарських засобів, сиропів тощо.Item Коагуляційно-флокуляційне очищення стічних вод шкіряних виробництв(Сумський державний університет, 2024) Шляхова, М.Є.; Толстопалова, Н.М.; Обушенко, Т.І.; Сангінова, О.В.Вода є незамінною та цінною речовиною для всіх живих істот на планеті, оскільки вона необхідна для різних видів побутової, сільськогосподарської та промислової діяльності. Однак у водних об'єктах по всьому світу виявлено тисячі забруднюючих речовин, що виникають через неналежне поводження з відходами, особливо зі стічними водами. Це призводить до серйозних екологічних проблем і, врешті-решт, погіршує здоров'я людей. Однією з галузей, яка має значний вплив на навколишнє середовище, є шкіряна промисловість, оскільки вона споживає велику кількість води, що веде до утворення значних обсягів стічних вод. Стічні води, що утворюються на шкіряних заводах, є одними з найнебезпечніших забруднювачів у промисловості. Стадія дублення є однією із ключових виробничих процесів, які викликають значне забруднення водних ресурсів. У цих галузях шкури тварин проходять через численні складні етапи переробки, що вимагає великої кількості води та використання різноманітних хімічних речовин, таких як вапно, сульфід натрію, сульфат амонію, хлорид натрію, бактерициди, рослинні таніни та хромові солі [1]. В процесі дублення утворюються стічні води, які зазвичай містять волосся, білки, кислоти, луги, хромові солі, сульфіди, хлориди, таніни, розчинники, барвники, допоміжні речовини та інші сполуки, які виникають внаслідок неповної хімічної іммобілізації в шкіряних виробах під час багатоступеневого процесу дублення, що перетворює сире хутро або шкіру тварин на комерційні продукти [2; 3]. Складність і широкий спектр забруднюючих речовин у стічних водах шкіряного заводу є екологічною проблемою для очищення, і, незважаючи на розробку та застосування різних методів очищення, залишається невирішеною [4]. Сучасні методи очищення стічних вод шкіряного заводу поділяються на традиційні, біологічні та новітні методи. До традиційих методів відносяться такі як коагуляція/флокуляція, адсорбція. До новітніх методів відносять електрохімічну обробку, мембрану фільтрацію та просунутий процес окиснення. Біологічні методи висувають жорсткі вимоги до складу подібних стічних вод. Основні недоліки та переваги методів очищення стічних вод шкіряної промисловості показано в таблиці 1 [2]. Метою досліджень було виявлення можливості використання як хімічних коагулянтів/флокулянтів, так і біологічного походження.Item Дослідження перспектив очищення стічних вод від іонів металів(Сумський державний університет, 2024) Марченко, М.В.; Потаскалов, В.А.; Власенко, Н.Є.; Коваленко, І.В.Забруднення стічних вод важкими металами є однією з найгостріших екологічних проблем сучасності. Ці речовини надзвичайно токсичні, накопичуються в організмах і довкіллі, спричиняючи серйозні захворювання та порушення екосистем. Тому розробка ефективних методів очищення стічних вод від важких металів є надзвичайно актуальним завданням. Сьогодні населення планети швидко зростає, і значна його частина зосереджена у великих містах. Це підвищує потребу у воді та збільшує обсяги стічних вод, які часто забруднюють річки, озера та підземні води [1, 2]. На жаль, підприємства скидають у водні об'єкти хімічні відходи, важкі метали та інші токсичні речовини, які спричиняють сильне забруднення та порушують природний баланс водних екосистем. Багато з цих речовин важко розкладаються, тому накопичуються у водоймах та отруюють не лише воду, але й флору та фауну. Окрім того глобальне потепління та інші кліматичні зміни змінюють режим опадів, що впливає на рівень води у водоймах і сприяє її забрудненню. Висока температура сприяє швидкому випаровуванню, через що концентрація забруднюючих речовин у воді підвищується. Через забруднення багато регіонів стикаються з проблемою дефіциту питної води. За даними ООН, понад 2 мільярди людей не мають постійного доступу до безпечної питної води [3]. Це не лише проблема гігієни та здоров'я, але й економічного розвитку країн. Метою роботи є оцінка перспектив очищення стічних вод від важких металів та впровадженні ефективних, екологічно безпечних та економічно вигідних технологій.Item Оптимізація технологій зневоднення: переваги роликових пресів для осадів із неорганічними домішками(Сумський державний університет, 2024) Василенко, А.О.; Лук’яненко, М.А.; Моїсєєв, В.Ф.Зневоднення осадів, що утворюються на очисних спорудах, є важливим етапом технологічного процесу очищення стічних вод і має вирішальне значення як для екологічної стійкості, так і для економічної ефективності. Особливо актуальним це питання стає для осадів з високим вмістом неорганічних речовин, таких як пісок, скло та інші абразивні частинки. Такі осади спричиняють прискорене зношування обладнання, що використовується для їхньої обробки, зокрема фільтр-пресів та центрифуг. Це призводить до зростання витрат на технічне обслуговування та зменшення експлуатаційного ресурсу техніки. Традиційно для зневоднення осадів використовуються такі технології, як стрічкові фільтр-преси, камерні фільтр-преси та центрифуги. Однак у випадках, коли осади містять значну кількість абразивних частинок, ці технології можуть бути менш ефективними через високе зношування робочих елементів. Це створює необхідність пошуку більш надійних і енергоефективних рішень для обробки таких осадів. Одним із перспективних рішень є використання роликових пресів, які завдяки своїй конструкції дозволяють зменшити контакт осаду з робочими компонента-ми та знизити енергоспоживання. Ці преси, крім того, мають компактні розміри та здатність працювати з осадами різних типів, що робить їх привабливими для промислових підприємств. Метою даного дослідження є оцінка ефективності роликового преса для зневоднення осадів із високим вмістом неорганічних речовин у порівнянні з іншими поширеними методами, зокрема центрифугами. В рамках цього дослідження будуть проаналізовані основні параметри продуктивності, енергоефективності та зносостійкості робочих компонентів преса під час обробки осадів. Також буде проведено порівняння техніко-економічних показників роликового преса з іншими існуючими технологіями для визначення їхніх переваг та недоліків.Item Особливості очищення стічних вод гальванічних виробництв(Сумський державний університет, 2023) Феденко, Ю.М.; Синіцька, В.В.Гальванічне виробництво являє собою промислову галузь, яка займається нанесенням захисних та декоративних покриттів на металеві та неметалеві вироби. Гальваніка – це електрохімічний процес. Електричний ланцюг містить в собі електроліт, два анода, які підключені до джерела струму, та оброблювана деталь, яка виступає в ролі катода. Коли пропускається електричний струм на електроліті іони металу відновлюються на катоді, утворюючи тонку плівку при осадженні на поверхні виробу. Гальванічне покриття застосовують для поліпшення захисних властивостей та декоративних характеристик виробів. Використовується якщо неможливо зробити цілий виріб з металу, або якщо вартість продукту буде занадто висока.