Видання зареєстровані авторами шляхом самоархівування
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1
Browse
2 results
Search Results
Item Vortex-Type Granulation Machines: Technological Basis of Calculation and Implementation Roadmap(Sciendo, 2022) Артюхов, Артем Євгенович; Артюхов, Артем Евгеньевич; Artiukhov, Artem Yevhenovych; Krmela, J.; Krmelova, V.; Ospanov, D.This work is devoted to describing the technological foundations and the main stages of calculating granulation machines with active hydrodynamic modes. The optimisation criterion is substantiated when choosing the design of the granulation machine. The work uses methods of analysis and synthesis, search for cause-and-effect relationships, theoretical and computer modelling, and experimental studies. The nodes of the vortex granulator directly influence the formation of a vortex fluidised bed, and the directional movement of granules of various sizes are determined. A technique for carrying out a computer simulation of the hydrodynamic operating conditions of a granulation machine in various operating modes with an assessment of the qualityof granulated products (e.g., the production of porous ammonium nitrate) is proposed. The results of a computer simulation of the process of formation of a vortex fluid-ised bed are presented. A variant of the solution for developing an automation scheme for a vortex-type granulation machine is shown. A roadmap for introducing granulation technology in vortex-type granulation machines is described with details of the main stages. The prospects for improving the design of a vortex-type granulation machine and optimising the operation of a granulation plant to produce porous ammonium nitrate are outlined.Item Багатошарові ґранули аміячної селітри з наноструктурованими пористими шарами: технологія виробництва та показники якости(Інститут металофізики ім. А.В. Курдюмова НАН України, 2020) Артюхов, Артем Євгенович; Артюхов, Артем Евгеньевич; Artiukhov, Artem Yevhenovych; Крмела, Я.В статті дано обґрунтування можливости одержання пористої аміячної селітри (ПАС) з декількома наноструктурованими пористими шарами у вихрових ґрануляторах. Представлено основні результати досліджень структури нанопористих шарів ґранул ПАС, яких одержано методою зволоження з наступним термообробленням у високотурбулізованому спрямованому (вихровому) потоці сушильного аґента. Показано, що за рахунок підбору гідродинамічних і термодинамічних параметрів роботи вихрового ґранулятора стає можливим одержати задану нанопористу поверхню з визначеним розміром пор. В рамках досліджень запропоновано використання декількох типів зволожувачів і показано особливості структури нанопористого шару залежно від складу зволожувача. В результаті потрібно забезпечити такі властивості ґранул ПАС: збереження первинної кристалічної структури та фазового складу ядра ґранули; міцне ядро без механічних пошкоджень; мінімальну кількість "механічних" пор по всьому об’єму ґранули; внутрішні шари, в яких має бути певна кількість мікропор (розміром менше 2 нм) і мезопор (розміром від 2 до 50 нм); середні шари, які переважно мають складатися з мезопор і деякої кількости макропор (розміром більше 50 нм); поверхню, що складається переважно з макропор. Запропоновано послідовність використання зволожувачів для формування необхідної конфіґурації нанопористого шару (на прикладі ґранул рядової аміячної селітри з двома нанопористими шарами різної структури та додатковим зволоженням водою). Представлено результати визначення вбирної й утримувальної здатностей ґранул ПАС, нанопористі шари якої сформовано різною комбінацією зволожувачів. Запропоновано основні технологічні параметри здійснення процесу формування нанопористих шарів та алґоритм розрахунку цільового процесу. Наведено приклад конструктивного виконання вихрового ґранулятора для одержання багатошарових ґранул ПАС з нанопористими шарами.