Видання зареєстровані авторами шляхом самоархівування
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1
Browse
2 results
Search Results
Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення штанги-сопла 178.02.04-02 шляхом інтенсифікації операції контролю торцевого биття(Сумський державний університет, 2021) Вєщєнікін, В.О.Пояснювальна записка виконана на 116 сторінках, включає 24 рисунки, 27 таблиць, бібліографії із 28 джерел. Процес контролю биття на готовій деталі є дуже важливим, адже це виключить появу браку вже на етапі складання та зменшить витрати часу на складання та регулювання. У роботі виконано: - аналіз службового призначення машини, вузла та деталі; - аналіз технічних вимог на виготовлення деталі; - спроектована прогресивна заготовка з високим коефіцієнтом використання матеріалу; - розроблено прогресивний технологічний процес виготовлення деталі; - спроектовано верстатний пристрій для токарної операції; - виконано науково дослідну частину присвячену підвищенню ефективності процесу контролю торцевого биття. Метою цієї роботи є підвищення ефективності контролю торцевого биття за рахунок застосування спеціальних контрольно-вимірювальних пристроїв. Об’єкт дослідження: технологічний процес оброблення деталі штанга-сопло. Предмет дослідження: операція контролю торцевого биття деталі штанга-сопло. Наукова новизна: запропоновано підхід до контролю торцевого биття для деталей типу пустотілих валів на основі чисельного моделювання конструкції контрольного пристрою.Item Проектування технологічного процесу виготовлення штанги-сопла 178.02.04-02(Сумський державний університет, 2020) Вєщєнікін, В.О.Об'єкт розробки – «Штанга сопло» Мета роботи – проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Штанга сопло» Виконано аналіз службового призначення машини, вузла, деталі, технічних вимог. Визначено тип виробництва та спосіб отримання заготовки, розроблені технічні вимоги для неї. Виконано аналіз технологічності конструкції деталі та розрахунок припусків на механічну обробку заготовки аналітичним методом. Виконано аналіз операцій: токарної багатоцільової з ЧПК та вертикально-фрезерної. Обґрунтовано вибір схем базування заготовки, обладнання, верстатного пристосування, ріжучого та вимірювального інструменту. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування операцій. Розроблено верстатне пристосування. Розглянуто фактори та виконаний аналіз небезпеки ураження людини в існуючих електричних мережах. Розроблено комплект технологічної документації. Розроблено креслення заготовки та маршрутного технологічного процесу.