Видання зареєстровані авторами шляхом самоархівування
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1
Browse
3 results
Search Results
Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення гільзи НВЕ 24-00-03 шляхом вибору раціональних режимів різання на токарній операції(Сумський державний університет, 2021) Сахно, М.С.Кваліфікаційна робота містить: три розділи; 31 рисунок; 10 таблиць; 29 використаних джерел та посилань Мета роботи. Провести удосконалення технологічного процесу виготовлення деталі «Гільза НВЕ24-00-03», шляхом вибору раціональних режимів різання на токарній операції. Для досягнення поставленої мети в роботі було сформульовано та вирішено наступні завдання: 1) виконати аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі; 2) розробити перспективний технологічний процес виготовлення деталі; 3) спроектувати спеціальну конструкцію верстатного пристрою для установки заготовки на операції фрезерування; 4) провести натурний експеримент по визначенню раціональних режимів різання при точінні та проаналізувати отримані дані; 5) Визначити найбільш раціональний режим різання для операції точіння. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення Гільзи НВЕ24-00-03. Предмет дослідження – режими різання та зношення різального інструменту при точінні зовнішньої поверхні. Наукова новизна: в результаті експериментального дослідження були отримані графіки залежності температури від часу та степінь зношення різальної кромки пластини при відповідних режимах різання сталі 40Х13.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення направляючого апарата 002.002.00.03-03 шляхом вибору раціональних режимів різання на фрезерній з ЧПК операції(Сумський державний університет, 2020) Євдокимов, О.Д.; Yevdokymov, O.Кваліфікаційна робота магістра становить 96 сторінок, в тому числі 35 рисунків, 31 таблицю, бібліографії із 49 джерел на чотирьох сторінках, п’яти додатків на 22 сторінках. Мета роботи. Провести удосконалення технологічного процесу виготовлення «направляючого апарата 002.002.00.03-03», шляхом вибору раціональних режимів різання на фрезерній з ЧПК операції. Для досягнення поставленої мети в роботі було встановлено та вирішено наступні завдання: 1) виконати аналіз базового технологічного процесу виготовлення деталі; 2) розробити перспективний технологічний процес виготовлення деталі; 3) спроектувати спеціальну конструкцію верстатного пристрою для установки заготовки на фрезерній операції з ЧПК; 4) провести натурний експеримент по визначенню раціональних режимів різання при фрезеруванні та проаналізувати отримані дані; 5) Визначити область найбільш раціональних режими різання для операції фрезерна з ЧПК. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення «направяючого апарата 002.002.00.03-03», фрезерна операція з ЧПК. Предмет дослідження – режими різання та зношення інструменту фрезерної операції, раціональність аналітично розрахованих режимів. Наукова новизна: в результаті експериментального дослідження були отримані математичні поліноміальні моделі залежності зношення різального інструменту від часу обробка для п’яти режимів різання, що дозволило визначити раціональний режим різання при фрезеруванні сталі 20Х13.Item Проектування технологічного процесу виготовлення букси(Сумськи державний університет, 2019) Головаш, Д.Б.Записка: 68 с., 12 рис., 13 табл., 12 літературних довідників. Об’єкт розробки – деталь «Букса ГМ05.901.110.02». Ціль роботи – аналіз технологічного процусу виготовлення «Букса ГМ05.901.110.02». Виконано аніліз службового призначення деталі, машини, вузла, пропонованих технічних вимог. Визначено тип виробництва. Обрано альтернативний спосіб виготовлення заготовки та розроблені технічні вимоги до неї. Виконано аналіз технологічності конструкції деталі. Виконано, на механічну обробку, розрахунок припусків заготовки за табличним методом. Виконано аналіз операцій токарноії з ЧПУ та свердлильної з ЧПУ з обґрунтуванням вибраної схеми базування заготовки та обладнання, верстатного пристосування, ріжучих і вимірювальних інструментів. Розраховано режими різання і виконано технічне нормування операції. Розроблено комплект технологічної документації на картах КТП. Розроблено креслення деталі, маршрутного технологічного процесу та заготовки. На токарну операцію з ЧПУ розроблена операційна налагодження.