Видання зареєстровані авторами шляхом самоархівування
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1
Browse
152 results
Search Results
Item Топологічна оптимізація прихвата верстатного пристрою(Сумський державний університет, 2025) Гриценко, О.О.; Євтухов, Артем Віталійович; Yevtukhov, Artem VitaliiovychВ рамках підготовки кваліфікаційної роботи магістра було спроєктовано спеціальну конструкцію верстатного пристрою (ВП) для базування та закріплення заготовки вала-шестерні на шпонково-фрезерній операції. Згідно з прийнятою схемою закріплення заготовка встановлюється своїми циліндричними поверхнями в опорних призмах з упором в плоский торець. Закріплення заготовки здійснюється прихватами важільного типу. ВП оснащений механізованим приводом у вигляді пневматичного циліндра подвійної дії.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення вала каландрового металевого МП 600.12.01.010(Сумський державний університет, 2025) Косяненко, С.Д.Робота присвячена питанням проєктування технологічного процесу виготовлення вала каландрового металевого. Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі. Обгрунтований спосіб отримання заготовки. Спроектовано верстатний пристрій.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення вала-шестерні А200.000.01.00-03(Сумський державний університет, 2025) Калашніков, С.С.Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Вал-шестерня». Виконаний аналіз службового призначення машини та деталі. Проведений опис елементів конструкції деталі та умови її експлуатації. Проаналізовані технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначений тип виробництва – дрібносерійний та форма його організації. Вибраний спосіб виготовлення заготовки. Виконаний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі. Розрахунково-аналітичним методом із застосування спеціальної програми ЕОМ розраховані припуски для найбільш точного діаметрального розміру. Проаналізовані схеми базування та закріплення заготовок на токарній та фрезерній операціях. Вибрані моделі верстатів, технологічне оснащення для обробки заготовок, розраховані режими різання та норми часу на ці операції. Спроектований верстатний пристрій для фрезерування двох шпонкових пазів на фрезерній операції. Виконаний розділ охорони праці присвячений уникненню травматизму на робочих місцях. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції Н17.272.106.01 шляхом структурно-параметричної оптимізації оздоблювальної операції(Сумський державний університет, 2024) Мовчан, Р.ВЗаписка: 73 с., 28 рис., 15 табл., 13 джерел Об’єкт дослідження: секція насоса Н17.272.106.01 та технологічний процес її виготовлення. Предмет дослідження: структура та параметри технологічного процесу виготовлення секції Н17.272.106.01, та зокрема, оздоблювальної (плоскошліфувальної) операції. Мета дослідження. Метою дослідження підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення секції Н17.272.106.01 із забезпеченням точності форми і шорсткості торцевих поверхонь секції. Запропонований удосконалений ТП виготовлення секції, спосіб виготовлення первинної заготовки і розроблені технічні вимоги до неї. Розраховані припуски на механічну обробку отвору Ø190Н7, обґрунтовані схеми базування і закріплення заготовки на операції 040 «Токарна з ЧПК». Запропоновані моделі верстатів, пристрої, різальний і вимірювальний інструменти, розраховані режими обробки та норми часу на операції 035 «Комплексна на оброблювальних центрах з ЧПК» та 040 «Токарна з ЧПК». Розроблений верстатний пристрій для обробки пазів і отворів секції на операції 035 «Комплексна на оброблювальних центрах з ЧПК». Для вимірювання радіального биття поверхонь секції розроблений спеціальний контрольно-вимірювальний пристрій. Спроєктовані два інструменти для алмазного вирівнювання торцевих поверхонь не обмежених буртами і обмежених із однієї сторони.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала-шестерні 14.01.05 шляхом структурно-параметричної оптимізації верстатного пристрою на шпонково-фрезерній операції(Сумський державний університет, 2024) Гриценко, О.О.Записка: 61 с., 30 рис., 8 табл., 12 джерел Деталь «вал-шестерня 14.01.05» є ключовим елементом коробки швидкостей головного приводу консольно-фрезерного верстата моделі 6Р81Г. Верстати цієї моделі забезпечують широкий спектр механічних операцій, включаючи фрезерування, свердління та розточування, що дозволяє обробляти деталі різних форм із матеріалів, таких як сталь, чавун, кольорові метали та їхні сплави. Завдяки своїй універсальності верстат знаходить широке застосування у виробництві. Мета і задачі дослідження. Метою роботи є підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення деталі «вал-шестерня 14.01.05» шляхом структурно-параметричної оптимізації конструкції верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки під час шпонково-фрезерної операції. Об’єкт дослідження: технологічний процес виготовлення деталі «вал-шестерня 14.01.05», зокрема шпонково-фрезерна операція, а також конструкція верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки. Предмет дослідження: структура та параметри технологічного процесу виготовлення «вала-шестерні 14.01.05», зокрема шпонково-фрезерної операції, а також конструкції верстатного пристрою для базування та закріплення заготовки.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення задньої осі ОВ1000.02-001 шляхом інтенсифікації оброблення поверхонь низької шорсткості(Сумський державний університет, 2024) Фесенко, Є.О.Пояснювальна записка виконана на 110 сторінках, включає 33 рисунки, 19 таблиць, бібліографії із 35 джерел. Питання підвищення точності, якості оброблення і продуктивності завжди залишаються актуальними для машинобудування. Удосконалення розрахунків на міцність, призводить до все більшого випуску високоточних деталей недостатню твердість, одним із видів яких є осі з відношенням довжини до діаметра понад 10, отже процес поверхнево-пластичного деформування являє собою актуальну наукову і практичну завдання. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення задньої осі ОВ1000.02-001 шляхом інтенсифікації обробки поверхонь низької шорсткості. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення деталі ось. Предмет дослідження – операція накатування деталі ось. Методи дослідження. Робота виконана з використанням сучасних положень технології машинобудування та проектування прогресивних технологічних процесів із використанням верстатів із ЧПК, різальних інструментів зі змінними непереточувними пластинами, а також прогресивного технологічного оснащення. У для реалізації завдань графічної частини кваліфікаційної роботи використовувалось програмне середовище AutoCAD Inventor, а для моделювання дослідження при накатуванні накатними роликами пакет ANSYS Workbench. Наукова новизна: полягає у тому, що на основі досліджень напружено-деформованого стану, модального аналізу, а також запропонованої конструкції подвійного накатника для поверхонь осі визначено максимальні величини переміщень та напружень які виникають при накатуванні, а також частоти власних коливань яких треба уникати при обробленні.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення корпуса оправки СП312.00.56-001шляхом розроблення верстатного пристрою для комплексної з ЧПК операції(Сумський державний університет, 2024) Соловйов, Д.А.Пояснювальна записка виконана на 114 сторінках, включає 20 рисунків, 12 таблиць, бібліографії із 14 джерел. Питання підвищення точності, якості обробки та продуктивності завжди залишаються актуальними для машинобудування. Застосування багатокоординатних верстатів із ЧПК набуває все більшого поширення в останні роки, адже дозволяє застосовувати їх для оброблення складнопрофільних поверхонь з високою точністю за одне установлення, отже дослідження багатокоординатного оброблення складнопрофільних деталей являє собою актуальну наукову і практичну задачі. Метою дослідження є удосконалення технологічного процесу виготовлення корпуса оправки СП312.00.56-001 шляхом розроблення верстатного пристрою для комплексної з ЧПК операції. Об'єкт дослідження – технологічний процес виготовлення деталі корпус оправки. Предмет дослідження – верстатний пристрій для оброблення деталі корпус оправки. Методи дослідження. Робота виконана з використанням сучасних поло-жень технології машинобудування та проектування прогресивних технологічних процесів із використанням верстатів із ЧПК, різальних інструментів зі змінними непереточувними пластинами, а також прогресивного технологічного оснащення. У для реалізації завдань графічної частини кваліфікаційної роботи використовувалось програмне середовище Autocad Inventor, а для моделювання – пакет ANSYS.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення оправки свердлувальної СП-111.330.30.000.06(Сумський державний університет, 2024) Резніченко, М.Р.Записка: 74 с., 16 рис., 12 табл., 16 літературних джерел. Об'єкт роботи – деталь «Оправка свердлувальна», яка входить до складу вузла «Коронка з оправкою» і є його основною частиною. Даний вузол є самостійним виробом та призначений для прорізання канавки на корпусі «Крейцкопфа» НТК6-10-01 для запобігання саморозкручування шпильки. Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Оправка свердлувальна». В роботі виконано аналіз службового призначення машини, вузла та деталі «Оправка свердлувальна». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та виконано аналіз технологічності її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних умов виробництва. На прикладі двох механічних операцій: на токарну з ЧПК та фрезерну з ЧПК операції було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, різального та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування досліджуваних операцій. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на горизонтально протяжну операцію. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення шпинделя вертикально-свердлильного верстата моделі 2М112(Сумський державний університет, 2024) Середа, В.А.В бакалаврській роботі виконано аналіз службового призначення верстата моделі 2М112 та шпиндельного вузла, а також основної деталі «Шпиндель». Також розроблено креслення даної деталі, сформульовано технічні вимоги, що пред'являються до неї. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних виробничих умов. На прикладі двох механічних операцій: фрезерно-центрувальної та шліцефрезерної було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. У графічній частині роботи виконані креслення деталі, заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на фрезерно-центрувальну операцію. Розглянуто питання з розділу «Охорона праці», що є важливим під час машинобудівного виробництва, що само по собі є небезпечним.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення кільця 15.01.12.08(Сумський державний університет, 2024) Басов, А.С.Робота присвячена питанням проектування технологічного процесу виготовлення кільця 15.01.12.08. Проаналізовано технічні вимоги на виготовлення деталі. Обгрунтований спосіб отримання заготовки. Спроектовано верстатний пристрій.