Видання зареєстровані авторами шляхом самоархівування
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/1
Browse
17 results
Search Results
Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції НВП 122.10.155-03 шляхом оптимізації режимів різання на свердлильно-фрезерно-розточувальних операціях(Сумський державний університет, 2018) Сніжко, В.В.Світові виробники різальних інструментів усе частіше підвищують експлуатаційні показники своєї продукції, що виражається у збільшенні параметрів режиму різання. Режим різання, що розрахований за традиційною методикою, яка основана на послідовному визначенні глибини різання, подачі та швидкості різання, не може бути оптимальним, тому що він розрахований в основному для максимального використання тільки різальних властивостей інструменту. Особливо це стосується вістового інструменту із цільного твердого сплаву, адже він є дороговартісним і має використовуватись максимально ефективно, а отже розроблення методики оптимізації режимів різання на свердлильно-фрезерно-розточувальних операціях є актуальною задачею. Метою цієї роботи є удосконалення методики оптимізації режимів різання на свердлильно-фрезерно-розточувальних операціях. Об’єкт дослідження: свердлильно-фрезерно-розточувальні операції обробки деталі секція. Предмет дослідження: режимів різання на свердлильно-фрезерно-розточувальних операціях обробки деталі секція. Наукова новизна: полягає у розробленні методики порядку розрахунку параметрів режиму оброблення для конкретного переходу та приведення їх значень з максимальним наближенням до критерію оптимальності на свердлильно-фрезерно-розточувальних операціях. Встановлено оптимальні режими різання на свердлильно-фрезерно-розточувальних операціях обробки деталі секція, а також запропоновано залежності для їх розрахунку.Item Удосконалення технологічного процесу виготовлення кільця сепараторного 7.145.108.1001-07 шляхом підвищення ефективності комплексного оброблення витків багатозахідної різі(Сумський державний університет, 2018) Минза, В.Г.Нарізання багатозахідних різей на деталях у машинобудуванні є трудо-містким процесом через великі втрати основного часу за рахунок великої кіль-кості проходів. Це обумовлено тим, що необхідно розбивати загальний при-пуск на декілька проходів через великі сили різання, та вібрації що при цьому виникають руйнуючи різальний інструмент та оброблювану поверхню, суттєво погіршуючи її якість. Тому підвищення ефективності комплексного оброблення витків багатозахідної різі за рахунок управління параметрами режиму оброб-ки кінцевою фрезою на багатоцільовому верстаті із ЧПК є актуальною зада-чею. Метою цієї роботи є удосконалення процесу обробки витків багатозахід-ної різі за рахунок управління параметрами режиму різання при фрезеруванні кінцевою фрезою на багатоцільовому верстаті із ЧПК. Об’єкт дослідження: багатозахідна різь. Предмет дослідження: управління параметрами обробки багатозахідної різі. Наукова новизна: розроблено науково обґрунтовані рекомендації з удосконалення процесу оброблення витків багатозахідної різі за рахунок уп-равління величиною хвилинної подачі уздовж траекторіїї руху оброблення кі-нцевою фрезою на багатоцільовому верстаті із ЧПК. Встановлено геометричні особливості контакту кінцевої фрези із різною кількістю зубців з деталлю на величину залишкових коливань при квазістаціонарному процесі фрезерування, а також запропоновано залежності для їх розрахунку. Доведено, що коливання величини подачі уздовж траєкторії дозволяє зменшити коливання сили різання до 2% від номінального значення. Пояснювальна записка виконана на 130 сторінках, включає 38 рисунків, 18 таблиць, бібліографії із 50 джерел.Item Програмний комплекс визначення точності обробки заготовок від ступеня гнучкості верстатних пристроїв. Web-додаток(Сумський державний університет, 2018) Михайліченко, О.В.Дипломний проект присвячений створенню Web-додатку програмного комплексу для визначення точності обробки заготовок від ступеня гнучкості верстатних пристроїв. В роботі проведено аналіз предметної області, огляд аналогів, планування змісту структури робіт, планування ризиків проекту, функціональне та концептуальне моделювання, моделювання роботи програмного комплексу та бази даних. Виконана реалізація проекту за допомогою HTML,CSS,PHP та JavaScript. Результатом проведеної роботи є розроблений веб-додаток визначення точності обробки заготовок від ступеня гнучкості верстатних пристроїв та звітної документації.Item Вдосконалення технологічної підготовки виробництва шляхом автоматизації проектування верстатних пристроїв(Сумський державний університет, 2018) Багрій, Ярослав Вадимович; Багрий, Ярослав Вадимович; Bahrii, Yaroslav Vadymovych; Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii Oleksandrovych; Едл, М.Запропонована структура САПР ВП у автоматизованому режимі забезпечує вибір оптимальних компонувань для заданих виробничих умов із розробленої бази даних.Item Допоміжні опори верстатних пристроїв для встановлення нежорстких заготовок(Сумський державний університет, 2018) Тертишник, О.І.; Кушніров, Павло Васильович; Кушниров, Павел Васильевич; Kushnirov, Pavlo VasylovychРозширення технологічних можливостей допоміжних опор дозволяє підводити опору до будь-якого місця заготовки, незалежно від геометричної форми опорної поверхні заготовки.Item Технологічне забезпечення обробки деталей складної форми в умовах серійного виробництва(Сумський державний університет, 2017) Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii Oleksandrovych; Дегтярьов, Іван Михайлович; Дегтярев, Иван Михайлович; Dehtiarov, Ivan Mykhailovych; Карпусь, В.Є.; Заяць, Й.; Радченко, С.; Ботко, Ф.; Косов, І.О.; Косов, М.О.Ринкові відносини, що за останній період часу набули істотного розвитку, змінили підходи до побудови структури та організації машинобудівних виробництв як в Україні, так і в Словаччині. Успішні підприємства, як правило, мають серійний тип виробництва, де основний акцент робиться на випуск досить широкої номенклатури продукції невеликими партіями, що часто повторюються. Актуальність роботи пов’язана із зниженням технологічної собівартості механічної обробки деталей складної форми (важелі, шатуни, вилки, кронштейни) за рахунок зменшення допоміжного та підготовчо-заключного часу. Актуальність підтверджується активним розповсюдженням та застосуванням оброблюваних центрів із ЧПК, доцільність впровадження яких обґрунтована багатономенклатурністю деталей та серійним типом виробництва.Item Технологічний аналіз заготовки при автоматизованому проектуванні верстатних пристроїв(Сумський державний університет, 2017) Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii Oleksandrovych; Заяць, Й.; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Ващенко, Світлана Михайлівна; Ващенко, Светлана Михайловна; Vashchenko, Svitlana Mykhailivna; Багрій, Ярослав Вадимович; Багрий, Ярослав Вадимович; Bahrii, Yaroslav Vadymovych; Гатала, М.; Мітал, Д.; Кармаза, А.І.; Дрофа, К.А.Розроблення та впровадження систем автоматизованого проектування верстатних пристроїв (CAFD-системи), які дозволяють у автоматизованому режимі проектувати верстатні пристрої (ВП), оцінювати їх ефективність та розробляти необхідну документацію, є одним із перспективних напрямків інтенсифікації конструкторсько-технологічної підготовки виробництва. Процес проектування ВП складається з трьох етапів: технологічного аналізу об’єкту обробки; синтезу конкуруючих варіантів та оптимізації компонувань ВП; інженерно-виробничого аналізу.Item Чисельне моделювання напружено-деформованого стану опорних елементів верстатних пристроїв(Сумський державний університет, 2017) Чигрин, С.О.; Кравченко, Е.Ю.; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii OleksandrovychПідвищення конкурентоспроможності вітчизняного машинобудування нерозривно пов’язане із забезпеченням високоефективних технологічних процесів. При цьому існуючі конструкції опорних елементів верстатних пристроїв не здатні повністю забезпечити належне використання металорізальних верстатів у багатономенклатурному виробництві.Item Застосування комп'ютерних засобів для дослідження динаміки механічної системи "верстатний пристрій - заготовка"(Сумський державний університет, 2017) Курилов, Б.М.; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii OleksandrovychВерстатні пристрої (ВП) призначені для точного базування та надійного закріплення заготовок при механічній обробці на металорізальних верстатах та є невід’ємною частиною замкненої технологічної системи «верстат – ВП – різальний інструмент – заготовка». При цьому більшість існуючих методик розрахунку не враховують динамічний характер процесу різання і взаємодії заготовки з елементами ВП. Таким чином, проблема динамічного розрахунку ВП є актуальною та пов’язаною з важливими міждисциплінарним науково-практичним завданням забезпечення стійкого положення заготовки у процесі виготовлення деталей.Item Класифікація опорних елементів верстатних пристроїв(Сумський державний університет, 2017) Кравченко, Е.Ю.; Чигрин, С.О.; Іванов, Віталій Олександрович; Иванов, Виталий Александрович; Ivanov, Vitalii Oleksandrovych; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan VolodymyrovychДля підвищення конкурентоспроможності машинобудівної продукції України ринок вимагає від виробників забезпечення високої ефективності технологічних процесів. Існуючі конструкції опорних елементів верстатних пристроїв (ВП) не здатні у повному обсязі забезпечити ефективне використання верстатів у багатономенклатурному виробництві, що пов’язано з великими фінансовими затратами та значними витратами матеріалів. Різноманітність компоновок ВП, які використовуються для обробки однотипних деталей, з одного боку, забезпечує багатоваріантність, а з іншого – суттєво ускладнює задачу визначення оптимального компонування ВП для певних виробничих умов [1].