Факультет технічних систем і енергоефективних технологій (ТеСЕТ)
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/25
Browse
3 results
Search Results
Item The Effect of Cutting Temperature on Carbide Drilling Life in the Process of CFRP/Steel Stacks Drilling(J.E.Purkyne University in Usti n.Labem, 2015) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych; Hatala, Michal; Hutyrova, Zuzana; Duplak, Jan; Alowa, Mohammed; Mital, DusanВолокнисті полімерні композиційні матеріали (вуглепластик) широко використовуються в пакетах з металевими матеріалами. Шари пакету з’єднуються, як правило, болтами з’єднаннями. Таким чином свердління отворів є найбільш поширеною операцією при виготовленні пакетів вуглепластик / метал і метал / вуглепластик, що дозволяє отримати компоненти, які поєднують в собі високу міцність і малу вагу. У даній статті представлені експериментальні дослідження зношення інструменту, при свердлінні пакета вуглепластик / стали. Найбільш поширені проблеми обробки пакета вуглепластик / метал для вуглепластика є розшарування, витягування волокна, термічна деструкція і інтенсивне зношення інструменту. В останнє десятиліття найбільш досліджуваними параметри процесу свердління пакета вуглепластик / метал є осьова сили і крутний момент. Однак, вплив температури різання в процесі свердління пакета вуглепластик / метал на знос свердла досі залишається мало дослідженими. Метою даного дослідження є вивчення впливу температури різання на стійкість твердосплавного свердла. Вимірювання температури різання на задній поверхні свердла здійснювалося термопарою K – типу. Осьова сила була виміряна динамометром. Дані вимірювання температури різання та осьової сили була оцифровані аналого - цифровим перетворювачем (АЦП) і візуалізовані на персональному комп'ютері (ПК). Зношення свердла оцінювалось по критерію фаски зношення на задній поверхні на інструментальному оптичному мікроскопі. Експериментально було встановлено впливу температури різання на знос одно карбідного твердосплавного свердла. Було встановлено, що найбільш несприятливим поєднанням шарів матеріалів в пакеті при свердлінні є вуглепластик / метал.Item Исследование влияния температуры на износ осевого режущего инструмента при сверлении пакетов углепластик/металл(Сумский государственный университет, 2014) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Євтухов, Віталій Геннадійович; Евтухов, Виталий Геннадьевич; Yevtukhov, Vitalii Hennadiiovych; Вощенко, А.Н.При сверлении пакетов углепластик/металл (УП/М) наиболее часто встречаются такие дефекты обработанной поверхности как вытягивание и не срезание волокон, термическая деструкция, расслаивание слоев углепластика, разная точность и шероховатость обработанных поверхностей. Это объясняется различными физико-механическими свойствами металлической и композиционной составляющей обрабатываемого пакета, а значит и различными механизмами деформирования, стружкообразования и износа инструмента в процессе резания.Item Повышение качества цилиндрических отверстий при сверлении пакетов углепластик/титановый сплав(Сумский государственный университет, 2014) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro VolodymyrovychОсновными технологическими проблемами, возникающими в процессе сверления пакетов углепластик/титановый сплав, являются трудности с обеспечением требуемого качества поверхностного слоя отверстия и их размерной точности. Повышенный износ режущего инструмента обусловлен увеличением интенсивности теплового потока при переходе главной режущей кромки сверла из углепластика в титановый сплав. С целью получения исходных данных для моделирования процесса резания методом конечных элементов был разработан комплекс технологий и методик исследования физико-механических и трибологических свойств углепластика. В результате были определены коэффициент Пуассона, модуль упругости и предел прочности для эпоксидной смолы на растяжение и сжатие, рассчитаны коэффициенты трения, касательные и нормальные напряжения для эпоксидной смолы и углепластика при трении с твердосплавным индентором.