Факультет технічних систем і енергоефективних технологій (ТеСЕТ)
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/25
Browse
6 results
Search Results
Item Development of integrated technology of FRP gear manufacturing(J.E.Purkyne University in Usti n.Labem, 2016) Осадчий, Ігор Олегович; Осадчий, Игорь Олегович; Osadchyi, Ihor Olehovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych; Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Mital, Dusan; Hatala, Michal; Duplak, JanЗубчаті колеса є невід'ємною частиною механізмів і машин. Поява нових композиційних матеріалів створює можливість для збільшення питомої ваги і несучої здатності зубчастих коліс. Використання волокнистих полімерних композиційних матеріалів може задовольнити нагальну потребу збільшення несучої здатності зубчатих коліс за рахунок високої питомої міцності цієї групи матеріалів у 5 разів вище в порівнянні із заготованими сталями. Однак, механічні властивості зубчатих коліс з полімерних композиційних матеріалів в значній мірі залежать від технологічної спадковості технологічного процесу їх виготовлення. Саме тому вплив технологічних етапів повинні бути прийняті до уваги при виготовленні коліс з полімерних композиційних матеріалів. Метою даного дослідження є розробка методики комплексного виробництва коліс з полімерних композиційних матеріалів. Отже, в описаних експериментальних дослідженнях було представлено порівняння несучої здатності неметалевих і металевих коліс. Використання комп’ютерного моделювання для програмування властивостей готового зубчатого колеса з волокнистого полімерного композиційного дозволило виконати оптимізацію положення волокна у виробі, що дозволило забезпечити їх високу несучу здатність.Item The Effect of Cutting Temperature on Carbide Drilling Life in the Process of CFRP/Steel Stacks Drilling(J.E.Purkyne University in Usti n.Labem, 2015) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych; Hatala, Michal; Hutyrova, Zuzana; Duplak, Jan; Alowa, Mohammed; Mital, DusanВолокнисті полімерні композиційні матеріали (вуглепластик) широко використовуються в пакетах з металевими матеріалами. Шари пакету з’єднуються, як правило, болтами з’єднаннями. Таким чином свердління отворів є найбільш поширеною операцією при виготовленні пакетів вуглепластик / метал і метал / вуглепластик, що дозволяє отримати компоненти, які поєднують в собі високу міцність і малу вагу. У даній статті представлені експериментальні дослідження зношення інструменту, при свердлінні пакета вуглепластик / стали. Найбільш поширені проблеми обробки пакета вуглепластик / метал для вуглепластика є розшарування, витягування волокна, термічна деструкція і інтенсивне зношення інструменту. В останнє десятиліття найбільш досліджуваними параметри процесу свердління пакета вуглепластик / метал є осьова сили і крутний момент. Однак, вплив температури різання в процесі свердління пакета вуглепластик / метал на знос свердла досі залишається мало дослідженими. Метою даного дослідження є вивчення впливу температури різання на стійкість твердосплавного свердла. Вимірювання температури різання на задній поверхні свердла здійснювалося термопарою K – типу. Осьова сила була виміряна динамометром. Дані вимірювання температури різання та осьової сили була оцифровані аналого - цифровим перетворювачем (АЦП) і візуалізовані на персональному комп'ютері (ПК). Зношення свердла оцінювалось по критерію фаски зношення на задній поверхні на інструментальному оптичному мікроскопі. Експериментально було встановлено впливу температури різання на знос одно карбідного твердосплавного свердла. Було встановлено, що найбільш несприятливим поєднанням шарів матеріалів в пакеті при свердлінні є вуглепластик / метал.Item О влиянии ориентации волокон на механизм разрушения волокнистых полимерных композиционных материалов(Донбаська державна машинобудівна академія, 2012) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych; Мужецький, Андрій Іванович; Мужецький, Андрей Иванович; Mujetskiy, Andrij IvanonichРозроблена мікромеханічна модель різання однонаправлених волокнистих полімерних композиційних матеріалів (ВПКМ) з різними кутами направленості волокон. В пакеті LS-DYNA виконані модельні експерименти з визначення силі різання і величини поверхневих ушкоджень обробленої поверхні. Встановлений взаємозв’язок між кутами направленості волокон, середньою величиною різання, амплітудою її коливання, глибиною дії леза на зрізуваний шар у напрямку головного руху різання і глибиною пошкоджень поверхні різання.З’ясовано, що найменша дія у напрямку головного руху різання виникає при куті направленості волокон 135°, а найменша глибина пошкоджень обробленої поверхні – при куті направленості волокон 45°. З’ясовано, що створення ВПКМ з кутом направленості волокон 135° на виході інструменту з поверхневого шару ВПКМ може підвищити якість виробу.Item The Effect of Tool Wear on Cutting Temperature When Drilling CFRP/Steel Stacks(Національний технічний університет України «Київський політехнічний інститут», 2015) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych; Хатала, М.; Hatala, M.; Митал, Д.; Mital, D.У статті представлені дослідження зносу інструменту, в процесі свердління пакетів вуглепластик / сталь. Найбільш поширені проблеми механічної обробки пакетів вуглепластик / метал є розшаровування, витягування волокно, термічної деструкції та інтенсивного зношування інструменту. В останнє десятиліття у фокусі досліджень при свердлінні пакетів перебували такі параметри процесу різання як осьова сила і крутний момент. Разом з тим, температура різання в процесі свердління пакетів та її вплив на зношування свердла досліджені в недостатній мірі. Метою даного дослідження було вивчення впливу температури різання на стійкість твердосплавного інструменту. Температура вимірювалася методом штучної термопари K типу, яка розміщувалася по задній поверхні свердла. У ході експерименту осьова сила вимірювалася за допомогою динамометра. Дані про температури різання і осьової силі була оцифровані аналого - цифровим перетворювачем (АЦП) LTR212, LTR 11 і візуалізували на персональному комп'ютері (ПК).Зношування інструменту оцінювався за критерієм фаски зносу по задній поверхні на оптичному мікроскопі МБС-9. Було встановлено вплив температури різання на зношування твердосплавного свердла при свердлінні пакету вуглепластик /сталь. Найбільш несприятливою комбінацією матеріалів пакета є поєднання вуглепластик / сталь.Item Повышение качества цилиндрических отверстий при сверлении пакетов углепластик/титановый сплав(Сумский государственный университет, 2014) Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro VolodymyrovychОсновными технологическими проблемами, возникающими в процессе сверления пакетов углепластик/титановый сплав, являются трудности с обеспечением требуемого качества поверхностного слоя отверстия и их размерной точности. Повышенный износ режущего инструмента обусловлен увеличением интенсивности теплового потока при переходе главной режущей кромки сверла из углепластика в титановый сплав. С целью получения исходных данных для моделирования процесса резания методом конечных элементов был разработан комплекс технологий и методик исследования физико-механических и трибологических свойств углепластика. В результате были определены коэффициент Пуассона, модуль упругости и предел прочности для эпоксидной смолы на растяжение и сжатие, рассчитаны коэффициенты трения, касательные и нормальные напряжения для эпоксидной смолы и углепластика при трении с твердосплавным индентором.Item Механическая обработка композиционных материалов при сборке летательных аппаратов(Университетская книга, 2013) Криворучко, Дмитро Володимирович; Криворучко, Дмитрий Владимирович; Kryvoruchko, Dmytro Volodymyrovych; Залога, Вільям Олександрович; Залога, Вильям Александрович; Zaloha, Viliam Oleksandrovych; Пасічник, Віталій Анатолійович; Пасечник, Виталий Анатольевич; Pasichnyk, Vitalii Anatoliiovych; Колесник, Віталій Олександрович; Колесник, Виталий Александрович; Kolesnyk, Vitalii Oleksandrovych; Ємельяненко, Сергій Сергійович; Емельяненко, Сергей Сергеевич; Yemelianenko, Serhii Serhiiovych; Некрасов, Сергій Сергійович; Некрасов, Сергей Сергеевич; Nekrasov, Serhii SerhiiovychВ монографии рассмотрены научные основы и методы механической обработки волокнистых полимерных композиционных материалов и пакетов волокнистых полимерных композиционных материалов с металлами. Описаны особенности обработки отверстий, инструментальное обеспечение, режимы резания, оборудование и технологические приемы. Основное внимание сосредоточено на сверлении отверстий и сопряженных с этим процессах стружкообразования, износа, образования дефектов и тепловых явлений. Приведен подробный анализ влияния различных факторов на расслаивание композиционных материалов. Предложены рациональные режимы резания композиционных материалов и пакетов с их применением, а также параметры режущего инструмента. Для магистров, аспирантов, ученых, инженеров и работников машиностроительной и авиастроительной отрасли промышленности. При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/36673