Факультет технічних систем і енергоефективних технологій (ТеСЕТ)
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/25
Browse
57 results
Search Results
Item Проєктування технологічного процесу виготовлення муфти зубчастої Н12.22.000.10(Сумський державний університет, 2025) Уланська, Т.В.Об'єкт роботи – деталь «Муфта зубчаста Н12.22.000.10». Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Муфта зубчаста». Насоси відцентрові призначені для роботи в якості підпірних або малих магістральних насосів, що перекачують нафту і нафтопродукти. А такоє в якості насосів для внутрішньо паркової перекачування, залізничних наливних естакад і морських терміналів. Для зєднання електродвигуна з валом насосу і призначена муфта зубчаста. Проаналізовані технологічні операції з оброблення шпонкового паза та свердління отворів, обґрунтована схема базування, вибір металорізального обладнання та технологічної оснастки на даних операціях. Також виконаний розрахунок припусків на діаметральний розмір Ø80Н7. Виконані розрахунки режимів різання для операцій та технічне нормування. Також спроектований верстатний пристрій для установлення і закріплення заготовки на свердлильну з ЧПК операцію, та виконана карта операційного налагодження на зубофрезерну операцію. В розділі охорона праці та безпека в надзвичайних ситуаціях розглянуте питання небезпечних зон устаткування та способів захисту при роботі.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення штока 11.547.00.312.003(Сумський державний університет, 2024) Музалевський, Ф.Є.Записка: 68 с., 15 рис., 13 табл., 16 літературних джерел. Об'єкт роботи – деталь «Шток», яка входить до складу насоса для відкачування шламу НВШ - 25. Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Шток». Насоси для відкачування шламу призначені для перекачування призначені для перекачування твердих гідросумішей з фракцією 100…500 мкм і щільністю до 5000 кг/м3 в системах водовідведення реакторів. В роботі виконано аналіз службового призначення насоса, вузла та деталі «Шток». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та виконано аналіз технологічності її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних умов виробництва. На прикладі двох механічних операцій: фрезерно-центрувальної та фрезерної з ЧПК було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування досліджуваних операцій. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на горизонтально протяжну операцію. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення вала 810.00.00.12.001(Сумський державний університет, 2024) Титов, Д.С.Записка: 70 с., 15 рис., 13 табл., 16 літературних джерел. Об'єкт роботи – деталь «Вал», яка входить до складу лебідки ручної. Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Вал». У цій роботі проаналізовано службове призначення машини, вузла та деталі; технічні вимоги до деталі, її технологічність та спосіб отримання заготівлі. У роботі розроблено операційну технологію для двох операцій технологічного процесу – 040 – токарну з ЧПУ та 060 – вертикально-фрезерну. Так само для цих операцій розраховані режими різання та здійснено нормування часу. Вибрано верстатні пристосування, різальний та вимірювальний інструмент для обробки даної деталі на досліджуваній технологічній операції. Виконаний розділ охорони праці, присвячений судинам під тиском. Розроблено комплект технічної документації.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення колеса робочого Н18.36.30.03(Сумський державний університет, 2024) Черкашин, В.В.Записка: 69 с., 16 рис., 12 табл., 17 літературних джерел. Об'єкт роботи – деталь «Колесо робоче», яка входить до складу насоса КсВ 125-140-1. Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Колесо робоче». Насоси конденсатні типу КсВ і насосні агрегати на їх основі типу АКсВ призначені для перекачування конденсата в пароводяних мережах теплових і енергетичних блоків теплоелектростанцій, а також чистої води з температурою до 140 °С в системах тепло- та водопостачання. В роботі виконано аналіз службового призначення насоса, вузла та деталі «Колесо робоче». Також проаналізовано технічні вимоги, що пред'являються до деталі та виконано аналіз технологічності її конструкції. За допомогою техніко-економічного обґрунтування був обраний раціональний метод отримання заготовки для даних умов виробництва. На прикладі двох механічних операцій: токарної з ЧПК та горизонтально протяжної було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі. Також виконано обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування досліджуваних операцій. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на горизонтально протяжну операцію. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП.Item Числовий розрахунок насоса для перекачування води температурою до 85° на комунальних об’єктах(Сумський державний університет, 2024) Вірченко, М.І.Міцність відцентрового насоса є вирішальною для забезпечення безпечної роботи насоса при непередбачених умовах перекачування. Ефективність відцентрового насоса включає в себе напір, гальмівну потужність і ємність насоса, що в основному базується на конструкції робочого колеса. Міцність структури насоса може бути проаналізована у програмному забезпеченні на основі скінчених елементів. Дизайн-параметри покращуються на основі результатів симуляції. За допомогою інструментів симуляції можуть бути проведені дослідження та оптимізація дизайну до виготовлення реального насоса. Це вигідно для довгострокового дизайну та розробки продукту. Наявність твердих частинок та раптове збільшення тиску може призвести до пошкодження корпусу відцентрового насоса, особливо якщо товщина корпусу є тонкою.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення напівмуфти ТДА.100.00.02(Сумський державний університет, 2023) Малимоненко, Д.Г.Кваліфікаційна робота бакалавра складається з 109 сторінок , зокрема 20 рисунків, 20 таблиць, бібліографії з 25 джерел на трьох сторінках, двох додатків на 10 сторінках. Мета роботи: підвищення ефективності технологічного процесу виготовлення деталі «Напівмуфта ТДА.100.00.02» шляхом впровадження його раціональних структури та параметрів. Об’єкт дослідження: деталь «Напівмуфта ТДА.100.00.02», технологічний процес виготовлення деталі «Напівмуфта ТДА.100.00.02». Предмет дослідження: структура та параметри технологічного процесу виготовлення деталі «Напівмуфта ТДА.100.00.02». Для досягнення поставленої мети в роботі були встановлені та вирішені наступні завдання: − виконати аналіз службового призначення машини, вузла, деталі, описати конструктивні особливості деталі та умови її експлуатації; − виконати аналіз технічних вимог на виготовлення деталі; − визначити тип виробництва та форми його організації; − проаналізувати технологічність конструкції деталі; − вибрати спосіб одержання заготовки та розробити технічні вимоги до неї; − розробити прогресивний технологічний процес виготовлення деталі; − спроектувати верстатний пристрій для свердлильної операції; − зробити аналіз питання з охорони праці та безпеки у надзвичайних ситуаціях.Item Проєктування технологічного процесу виготовлення диска розвантажувального 14.01.860(Сумський державний університет, 2023) Свердлик, Д.В.Записка: 78 с., 5 рис., 7 табл., 10 літературних джерел. Об'єкт роботи – диск розвантажувальний 14.01.860, який входить до складу Насосу НМ125-550. Мета роботи – проєктування технологічного процесу виготовлення диска розвантажувального 14.01.860. В роботі виконано аналіз службового призначення виробу, вузла, деталі, аналіз технічних вимог, що пред'являються до деталі. Було визначено тип виробництва – середньосерійний. Виконано аналіз технологічності конструкції деталі. За допомогою техніко-прогресивного обґрунтування обраний раціональний метод отримання заготовки. На прикладі двох механічних операцій: токарної з ЧПК і фрезерної з ЧПК було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі, а саме: обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування операції. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на операцію 090 фрезерна з ЧПК. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП. Розглянуто небезпечні зони устаткування, класифікація та призначення засобів захисту.Item Проектування технологічного процесу виготовлення кришки ЦНА 60-145.1000.10(Сумський державний університет, 2023) Доленко, О.В.Кваліфікаційна робота бакалавра: 63 сторінок, 8 рисунків, 17 таблиць, 21 джерела. В даній роботі мною представленні вдосконалення технологічного процесу виготовлення деталі «Кришка». Розраховано та обраний найбільш раціональний спосіб отримання заготовки, вибрано сучасні верстати, ріжучий інструмент та вимірювальний інструмент. Виконано розрахунок режимів різання та проведено технічне нормування операцій 020 Токарна з ЧПК та 045 Фрезерна з ЧПК. Було спроектовано верстатний пристрій - 3-х кулачковий патрон для фрезерної операції, ріжучий та вимірювальний інструмент. У графічній частині роботи виконав креслення деталі, заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційних наладок на 020 Токарна з ЧПК та 045 Фрезерна з ЧПК. Метою роботи - проектування технологічного процесу виготовлення деталі «Кришка». Об’єкт дослідження - деталь «Кришка», яка входить до складу насоса ЦНА 60-145. Предмет дослідження - операції технологічного процесу механічної обробки деталі «Кришка».Item Вибір матеріалу, маршрутної технології виготовлення заготовки і термічної обробки втулки насосу типу КСВ(Сумський державний університет, 2023) Масалітова, К.І.Втулка в насосі типу КСВ є деталлю, яка знаходиться в корпусі насоса і встановлюється з одного боку на вал насоса, а з іншого боку - на робочі колеса. Втулка має внутрішній отвір, через який протікає робоча рідина, забезпечуючи герметичність відсіків насоса та знижуючи тертя між валом та корпусом насоса. Втулка є важливою деталлю насоса, яка впливає на його продуктивність та тривалість роботи, тому необхідно правильно підбирати та експлуатувати цю деталь. Основними вимогами до цієї деталі є міцність, зносостійкість та мастильна здатність. Метою роботи є розробка оптимальної і прогресивної маршрутної технології виготовлення та термічної обробки втулки насосу типу КСВ з легованої ливарної сталі 20Х13Л для поліпшення її експлуатаційних властивостей і характеристик. В кваліфікаційній роботі бакалавра було проаналізовано призначення та умови роботи втулки насосу типу КСВ. На основі проведених досліджень вибору матеріалу, маршрутної технології виготовлення заготовки та термічної обробки втулки насосу типу КСВ зроблено висновки, що використання легованої ливарної сталі 20Х13Л та оптимізованого технологічного процесу має великий потенціал для покращення роботи насосу типу КСВ і сприяє підвищенню ефективності та надійності його функціонування. Після проведення термічної обробки твердість сталі становить порядку 44 HRC. Практичне значення отриманих результатів полягає в виборі матеріалу, розробці оптимальної маршрутної технології виготовлення заготовки і термічної обробки втулки зі легованої ливарної сталі 20Х13Л для насосу типу КСВ. Ці результати мають важливе значення для підвищення якості та надійності втулки, а також для поліпшення експлуатаційних характеристик насосу.Item Дослідження вібраційної надійності насосів атомних електростанцій за допомогою методів чисельного моделювання(Сумський державний університет, 2022) Хоменко, В.А.У роботі проведено розгляд одномасової моделі ротора динаміка. У цій моделі еквівалентна маса та жорсткість визначаються параметром ідентифікаційний підхід на основі кінцево-елементного аналізу динаміки ротора. в У цьому випадку умови стійкості визначаються аналітичною залежністю. Крім того, проаналізовано вплив основних конструктивних параметрів і режимів роботи на стан динамічної стійкості руху ротора.