Видання, зареєтровані у фондах бібліотеки
Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/56
Browse
2 results
Search Results
Item Гідродинамічні показники двофазних потоків у тепломасообмінному грануляційному та сепараційному обладнанні(Сумський державний університет, 2019) Склабінський, Всеволод Іванович; Склабинский, Всеволод Иванович; Sklabinskyi, Vsevolod Ivanovych; Ляпощенко, Олександр Олександрович; Ляпощенко, Александр Александрович; Liaposhchenko, Oleksandr Oleksandrovych; Симак, Дмитро Михайлович; Симак, Дмитрий Михайлович; Symak, Dmytro Mykhailovych; Артюхов, Артем Євгенович; Артюхов, Артем Евгеньевич; Artiukhov, Artem Yevhenovych; Яхненко, Сергій Михайлович; Яхненко, Сергей Михайлович; Yakhnenko, Serhii Mykhailovych; Скиданенко, Максим Сергійович; Скиданенко, Максим Сергеевич; Skydanenko, Maksym Serhiiovych; Настенко, Ольга Вікторівна; Настенко, Ольга Викторовна; Nastenko, Olha Viktorivna; Старинський, Олександр Євгенович; Старинский, Александр Евгеньевич; Starynskyi, Oleksandr YevhenovychМета роботи – визначення гідродинамічних та масотеплообмінних характеристик, а також вплив конструктивних та і технологічних факторів на інтенсивність й ефективність процесів із двофазними потоками у тепломасообмінному грануляційному та сепараційному обладнанні. Розробка нових конструкцій обляднання і створення науково обґрунтованої методики їх розрахунку.Item Спосіб гранулювання рідкого матеріалу та пристрій для його здійснення(Державне підприємство "Український інститут промислової власності" (УКРПАТЕНТ), 2008) Артюхов, Артем Євгенович; Артюхов, Артем Евгеньевич; Artiukhov, Artem Yevhenovych; Склабінський, Всеволод Іванович; Склабинский, Всеволод Иванович; Sklabinskyi, Vsevolod IvanovychВинахід стосується способу та устаткування хімічної, харчової та інших галузей промисловості для одержання гранульованого матеріалу. Спосіб включає розпилення у робочому об'ємі пристрою рідкого матеріалу крізь отвори перфорованої поверхні. У зустрічному вихровому вісесиметричному потоці теплоносія здійснюють охолодження і кристалізацію матеріалу на поверхні гранул з одночасним утворенням центрів кристалізації для подальшого гранулоутворення та класифікують гранули. Дрібні гранули повертають для дорощування у сповзаючому периферійному кільцевому шарі назад через фонтануючий шар до робочого об’єму і відводять утворену товарну фракцію з пристрою. Дрібні гранули перед поверненням до робочого об'єму пристрою направляють для додаткового контакту з потоком теплоносія, створюючи вторинну зону теплообміну та масообміну в межах одного пристрою. Пристрій для гранулювання рідкого матеріалу містить основний вертикальний корпус з кришкою і днищем, всередині якого концентрично встановлений додатковий конус, з утворенням міжкорпусної кільцевої порожнини, патрубки для подачі і відводу теплоносія в пристрій, патрубок для подачі рідкого матеріалу з вузлом розпилення, патрубок для подачі газового потоку, кільцевий уловлювач гранул з днищем, розташований на одній осі з додатковим конусом, та вихровий газорозподільний вузол. У середині міжкорпусної кільцевої порожнини в нижній її частині змонтований розподільний елемент у вигляді провальної перфорованої решітки і нижня частина основного вертикального корпусу включає циліндричну частину. Патрубок для подачі теплоносія в пристрій розташований горизонтально і на одній з бічних сторін цієї циліндричної частини корпусу, а з іншого боку циліндричної частини основного вертикального корпусу розташований додатковий горизонтальний патрубок для вводу теплоносія у кільцеву порожнину. Технічний результат: збільшення ступеня монодисперсності гранул. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/10191