Видання, зареєтровані у фондах бібліотеки

Permanent URI for this communityhttps://devessuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/56

Browse

Search Results

Now showing 1 - 4 of 4
  • Item
    Дослідження робочого процесу та розробка теорії нових енергоефективних та ресурсозберігаючих конструкцій ущільнень відцентрових машин
    (СумДУ, 2014) Марцинковський, Володимир Альбінович; Марцинковский, Владимир Альбинович; Martsynkovskyi, Volodymyr Albinovych; Загорулько, Андрій Васильович; Загорулько, Андрей Васильевич; Zahorulko, Andrii Vasylovych; Савченко, Євген Миколайович; Савченко, Евгений Николаевич; Savchenko, Yevhen Mykolaiovych; Гудков, Сергій Миколайович; Гудков, Сергей Николаевич; Hudkov, Serhii Mykolaiovych; Міщенко, Світлана Олексіївна; Мищенко, Светлана Алексеевна; Mishchenko, Svitlana Oleksiivna; Дейнека, Андрій Віталійович; Дейнека, Андрей Витальевич; Deineka, Andrii Vitaliiovych; Терновський, Сергій Анатолійович; Терновский, Сергей Анатольевич; Ternovskyi, Serhii Anatoliiovych; Пилипенко, В.В.; Pylypenko, V.V.; Халізева, А.Г.; Хализева, А.Г.; Khalizeva, A.H.; Орел, О.В.; Orel, O.V.
    Ущільнення нерухомих і особливо рухомих з’єднань є важливішими вузлами, що забезпечують надійність, економічність і безпеку технологічного обладнання. Аварійні відмови ущільнень частіш всього є причинами крупних техногенних катастроф і аварій на нафто- і газоперекачувальних станціях, на хімічних і нафтопереробних підприємствах, на атомних електростанціях та ін. Вимушені простої технологічних ліній і систем, які обумовлені відмовами ущільнень, наносять значні економічні збитки, а ремонт ущільнень потребує великих затрат ручної праці і дорогих матеріалів. В даній роботі вирішуються наступні задачі: покращення гідрогазодинамічних характеристик, герметичності, вібронадійності та зменшення витрат на тертя, створення та впровадження нових високоефективних конструкцій ущільнень насосів та компресорів; розв’язання задачі течії рідини і вологого газу (двухфазне середовище – газ з невеликим вмістом рідини) у дроселюючих каналах шпарових ущільнень з урахуванням прецесійного руху валу, визначення жорсткостей та демпфірувань; розв’язання задачі динаміки аксіально-рухомого кільця торцевого імпульсного ущільнення. Рекомендації по використанню результатів роботи і галузь застосування - нові вдосконалені конструкції ущільнень відцентрових машин та методики їх чисельного та аналітичного розрахунку можуть використовуватися підприємствами насосного и компресорного машинобудування при розробці нових та модернізації існуючих конструкцій відцентрових машин, що використовуються у нафтогазовидобувній промисловості, тепловій і атомній енергетиці, ракетно-космічній техніці для підвищення їх надійності, економічності та екологічної безпеки.
  • Item
    Дослідження робочого процесу та розробка теорії нових енергоефективних та ресурсозберігаючих конструкцій ущільнень відцентрових машин
    (Вид-во СумДУ, 2013) Марцинковський, Володимир Альбінович; Марцинковский, Владимир Альбинович; Martsynkovskyi, Volodymyr Albinovych; Загорулько, Андрій Васильович; Загорулько, Андрей Васильевич; Zahorulko, Andrii Vasylovych; Савченко, Євген Миколайович; Савченко, Евгений Николаевич; Savchenko, Yevhen Mykolaiovych; Гудков, Сергій Миколайович; Гудков, Сергей Николаевич; Hudkov, Serhii Mykolaiovych; Міщенко, Світлана Олексіївна; Мищенко, Светлана Алексеевна; Mishchenko, Svitlana Oleksiivna; Боярський, Д.П.; Боярский, Д.П.; Boiarskyi, D.P.; Лісовенко, Д.В.; Лисовенко, Д.В.; Lisovenko, D.V.; Халізева, А.Г.; Хализева, А.Г.; Khalizeva, A.H.; Орел, О.В.; Орел, О.В.; Orel, O.V.; Міхно, В.В.; Михно, В.В.; Mikhno, V.V.
    Ущільнення нерухомих і особливо рухомих з’єднань є важливішими вузлами, що забезпечують надійність, економічність і безпеку технологічного обладнання. Аварійні відмови ущільнень частіш всього є причинами крупних техногенних катастроф і аварій на нафто- і газоперекачувальних станціях, на хімічних і нафтопереробних підприємствах, на атомних електростанціях та ін. Вимушені простої технологічних ліній і систем, які обумовлені відмовами ущільнень, наносять значні економічні збитки, а ремонт ущільнень потребує великих затрат ручної праці і дорогих матеріалів. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/35082
  • Item
    Чисельне моделювання та оптимізація газодинамічних і вібраційних характеристик турбокомпресорів газоперекачувальних агрегатів та їх вузлів
    (Вид-во СумДУ, 2011) Марцинковський, Володимир Альбінович; Марцинковский, Владимир Альбинович; Martsynkovskyi, Volodymyr Albinovych; Загорулько, Андрій Васильович; Загорулько, Андрей Васильевич; Zahorulko, Andrii Vasylovych; Савченко, Євген Миколайович; Савченко, Евгений Николаевич; Savchenko, Yevhen Mykolaiovych; Герасиміва, Катерина Павлівна; Герасимива, Екатерина Павловна; Herasymiva, Kateryna Pavlivna; Гудков, Сергій Миколайович; Гудков, Сергей Николаевич; Hudkov, Serhii Mykolaiovych; Павленко, Іван Володимирович; Павленко, Иван Владимирович; Pavlenko, Ivan Volodymyrovych; Лісовенко, Д.В.; Боярський, Д.П.
    Об’єкт дослідження: газодинамічні і вібраційні характеристики турбокомпресорів та їх вузлів. Предмет дослідження: чисельні (розрахункові) моделі газодинамічних процесів у проточній частині турбокомпресорів та їх вузлів і вібраційного стану агрегату, визначення причин динамічної нестійкості. Мета роботи – підвищення ефективності роботи турбокомпресорів газоперекачувальних агрегатів за рахунок чисельного аналізу та оптимізації їх газодинамічних та вібраційних характеристик. Методи дослідження – обчислювальний експеримент за допомогою методів скінченних елементів і об’ємів, методи оптимізації газодинамічних та вібраційних характеристик турбокомпресорів та їх вузлів. Компресорна техніка застосовується для стиснення газів в хімічній, нафтовій, газовій, машинобудівній промисловості, а також на транспорті, в металургії, геології, геодезії, будівництві, агропромисловому комплексі. Залежно від області застосування істотно розрізняються робочі характеристики і конструкція компресорів. Турбокомпресори використовуються при здобичі газу, для його транспортування, підготовки до транспортування і при зберіганні. Виробництво турбокомпресорів в розвинених промислових країнах росте на 8–10% щорічно. Застосування компресорів в сучасній економіці - це могутній засіб інтенсифікації технологічних і енергетичних процесів. Турбокомпресори споживають дуже велику кількість енергії. Наприклад, перекачуючи величезну кількість газу, відцентрові компресори Газпрому вимагають для їх приводу палива на 3,5 млрд. доларів на рік. Прямий шлях зниження цих витрат - підвищення к.к.д. компресорів, який визначається 4 технічним рівнем газодинамічного проекту, тобто вибором оптимальної форми проточної частини. Трудність газодинамічного проектування турбокомпресорів пов'язана з виключно складним характером руху газу в проточній частині. Звичайна практика - експерименти з моделями, випробовуваними на спеціальних дослідницьких стендах, що дуже дорого і при недостатньо продуманій програмі експериментів не гарантує отримання найкращого рішення. Тому створення нових і вдосконалення існуючих ступенів відцентрових турбокомпресорів на даному етапі можливе тільки при використанні сучасних розрахункових методів обчислювальної газодинаміки, які дозволяють моделювати течію з достатньо високою точністю, надійністю і ступенем адекватності відображення реальної картини течії. Застосування методів обчислювальної газодинаміки дозволяє виконати чисельну оптимізацію проточної частини турбокомпресора, форми зазору і конструкцій підшипників, розвантажувальних пристроїв, шпаринних, торцевих та лабіринтних ущільнень, та підвищити газодинамічну ефективність та вібраційні характеристики турбокомпресора у цілому. Крім того, виникає необхідність розробки принципово нових конструкцій проточних частин та вузлів, що забезпечать економію енергії та перекачуваних продуктів, а також екологічну безпеку компресорного обладнання. В даній роботі вирішуються наступні практичні задачі: покращення газодинамічних характеристик проточної частини, герметичності та вібронадійності; розв’язання задачі газотермопружності для вихлопного тракту газоперекачувального агрегату; розв’язання задачі «ротор-статор» для течії газу у проточній частині ступені відцентрового компресора; розв’язання задачі течії рідини та газу у каналах підшипників ковзання, ущільнень та розвантажувальних пристроїв з урахуванням прецесійного руху, радіальних і осьових коливань валу, визначення жорсткостей та демпфірувань, та аналіз їх впливу на динаміку ротора; 5 розробка методик та комп’ютерних програм інженерного розрахунку вузлів турбокомпресора. Рекомендації по використанню результатів роботи і галузь застосування - методики чисельного розрахунку газодинамічних та вібраційних характеристик турбокомпресорів та їх вузлів можуть використовуватися підприємствами насосного і компресорного машинобудування при розробці нових та модернізації існуючих конструкцій відцентрових машин, що використовуються на енергетичних блоках ТЕС і АЕС, системах видобудування і транспортування енергоносіїв для підвищення їх надійності, економічності та екологічної безпеки. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/27224
  • Item
    Розробка методів чисельного розрахунку та оптимізації гідродинамічних характеристик шпаринних і лабіринтних ущільнень та дослідження їх впливу на динаміки роторів відцентрових машин
    (Видавництво СумДУ, 2010) Марцинковський, Володимир Альбінович; Марцинковский, Владимир Альбинович; Martsynkovskyi, Volodymyr Albinovych; Загорулько, Андрій Васильович; Загорулько, Андрей Васильевич; Zahorulko, Andrii Vasylovych; Савченко, Євген Миколайович; Савченко, Евгений Николаевич; Savchenko, Yevhen Mykolaiovych; Герасиміва, Катерина Павлівна; Герасимива, Екатерина Павловна; Herasymiva, Kateryna Pavlivna; Гудков, Сергій Миколайович; Гудков, Сергей Николаевич; Hudkov, Serhii Mykolaiovych; Міщенко, Світлана Олексіївна; Мищенко, Светлана Алексеевна; Mishchenko, Svitlana Oleksiivna
    В даній роботі виконані розрахункові дослідження та оптимізація шпаринних і лабіринтних ущільнень за допомогою програмних комплексів ANSYS CFX і modeFrontier. Проведено аналіз впливу гідродинамічних характеристик на динаміку роторів відцентрових насосів і компресорів. Розроблено комп’ютерні програми для автоматизованого розрахунку динаміки ротора та чисельного аналізу шпаринних ущільнень-опор. Розроблені нові конструкції ущільнень-опор та виконана їх експериментальна перевірка. Рекомендації по використанню результатів роботи і галузь застосування - методики чисельного розрахунку шпаринних ущільнень-опор можуть використовуватися підприємствами насосного і компресорного машинобудування при розробці нових та модернізації існуючих конструкцій відцентрових машин, що використовуються на енергетичних блоках ТЕС і АЕС, системах видобудування і транспортування енергоносіїв та ракетних двигунів для підвищення їх надійності, економічності та екологічної безпеки. При цитуванні документа, використовуйте посилання http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/4483