Проєктування технологічного процесу виготовлення Корпусу крейцкопфа 317-212.024-01

Abstract

Записка: 68 с., 9 рис., 12 табл., 19 літературних джерел. Об'єкт роботи – деталь Корпус крейцкопфа 317-212.024-01, яка являється складовою частиною Компресорної установки 2ГМ10А-П-18/9-26. Мета роботи – спроєктувати технологічний процес виготовлення деталі «Корпус крейцкопфа 317-212.024-01». В даній роботі проаналізовано службове призначення виробу, вузла та деталі, розглянуто технічні вимоги поставлені деталі. Табличним методом визначено тип виробництва - середньосерійний. Деталь було проаналізовано на технологічність конструкції, обрано та обґрунтовано оптимальний метод отримання заготовки. Проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі. Для двох механічних операцій, Токарної з ЧПК та Свердлильної, було проведено обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання і проєктування верстатного пристрою. Для обробки деталі підібрано різальний інструмент, оснащений пластинами твердого сплаву зі зносостійкими покриттями, та вимірювальні пристрою для контролю точності і якості деталі. Виконано розрахунок режимів різання та технічне нормування операцій. Виконані креслення заготовки деталі, спеціального верстатного пристрою, маршрутно-технологічного процесу механічної обробки та операційної наладки на дві обрані операції. Розглянуто норми охорони праці, засоби безпеки на виробництві та засоби запобігання надзвичайних ситуацій.

Записка: 68 с., 9 рис., 12 табл., 19 литературных источников. Объект работы – деталь Корпус крейцкопфа 317-212.024-01, являющаяся составной частью Компрессорной установки 2ГМ10А-П-18/9-26. Цель работы – спроектировать технологический процесс изготовления детали "Корпус крейцкопфа 317-212.024-01". В данной работе проанализировано служебное назначение изделия, узла и детали, рассмотрены технические требования, поставленные детали. Табличным методом определен тип производства – среднесерийный. Деталь была проанализирована на технологичность конструкции, выбран и обоснован оптимальный метод получения заготовки. Проанализирован существующий технологический процесс изготовления детали. Для двух механических операций, Токарной с ЧПУ и Сверлильной, было проведено обоснование выбора схемы базирования и закрепления заготовки, выбор металлорежущего оборудования и проектирование станочного устройства. Для обработки детали подобран режущий инструмент, оснащенный пластинами твердого сплава с износостойкими покрытиями, и измерительные устройства для контроля точности и качества детали. Выполнен расчет режимов резки и техническое нормирование операций. Выполнены чертежи заготовки детали, специального станочного устройства, маршрутно-технологического процесса механической обработки и операционной настройки на две выбранные операции. Рассмотрены нормы охраны труда, средства безопасности на производстве и средства предотвращения чрезвычайных ситуаций.

Note: 68 pages, 9 figures, 12 tables, 19 literary sources. Object of work - detail Kreutskopf case 317-212.024-01, which is an integral part of the Compressor unit 2GM10A-P-18 / 9-26. The purpose of the work is to design the technological process of manufacturing the part "Kreutzkopf Building 317-212.024-01". In this paper the official purpose of the product, unit and parts are analyzed, the technical requirements of the supplied parts are considered. The tabular method determines the type of production - medium series. The detail was analyzed for the manufacturability of the structure, the optimal method of obtaining the workpiece was selected and substantiated. The existing technological process of manufacturing the part is analyzed. For two mechanical operations, CNC Lathe and Sverdlynna, the rationale for the choice of the scheme of basing and fixing the workpiece, the choice of metal-cutting equipment and the design of the machine tool was carried out. A cutting tool equipped with hard-alloy plates with wear-resistant coatings and measuring devices to control the accuracy and quality of the part were selected for machining the part. The calculation of cutting modes and technical rationing of operations is performed. Drawings of the workpiece, a special machine tool, route-technological process of machining and operational adjustment for two selected operations. The norms of labor protection, means of safety at work and means of prevention of emergencies are considered.