Проєктування технологічного процесу виготовлення фланця Н07.214.10.00-08

Abstract

Об'єкт роботи – деталь Фланець Н07.214.10.00-08, яка входить до складу червячного редуктора Ч-63. Мета роботи – проєктування технологічного процесу виготовлення деталі «Фланець Н07.214.10.00-08». В роботі виконано аналіз службового призначення виробу, вузла, деталі, аналіз технічних вимог, що пред'являються до деталі. Було визначено тип виробництва – середньосерійний. Виконано аналіз технологічності конструкції деталі. За допомогою техніко-прогресивного обґрунтування обраний раціональний метод отримання заготовки. На прикладі двох механічних операцій: токарної з ЧПК і вертикально-свердлильної з ЧПК було проаналізовано існуючий технологічний процес виготовлення деталі, а саме: обґрунтування вибору схеми базування і закріплення заготовки, вибір металорізального обладнання, верстатного пристрою, ріжучого та вимірювального інструмента. Визначено режими обробки. Виконано технічне нормування операції. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки на операцію 035 вертикально-свердлильної з ЧПК. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП. Розглянуто небезпечні зони устаткування, класифікація та призначення засобів захисту.

The object of the work is the part Flange H07.214.10.00-08, which is part of the worm gear Ч-63. The work aims to design the technological process for manufacturing the part "Flange H07.214.10.00-08". The work analyzes the service purpose of the product, assembly, and part and the technical requirements for the part. The type of production was determined to be medium series. The analysis of the manufacturability of the part design was performed. A rational method for obtaining the workpiece was selected using the technologically progressive justification. Using the example of two mechanical operations, CNC turning and CNC vertical drilling, the existing technological process for manufacturing the part was analyzed: justification for choosing the scheme for basing and securing the workpiece, selection of metal-cutting equipment, machine tool, cutting and measuring tools. Processing modes are determined. Technical standardization of the operation is performed. In the graphic part of the work, drawings of the workpiece, machine tool, route technological process of machining the workpiece, and operational setup for operation 035 vertical drilling with CNC are made. A set of technological documentation on KTP maps is presented. Hazardous areas of equipment, classification and purpose of protective equipment are considered.