Проєктування технологічного процесу виготовлення вала-шестерні А200.000.01.00-03

Abstract

Мета роботи – розроблення перспективного технологічного процесу виготовлення деталі «Вал-шестерня». Виконаний аналіз службового призначення машини та деталі. Проведений опис елементів конструкції деталі та умови її експлуатації. Проаналізовані технічні вимоги на виготовлення деталі. Визначений тип виробництва – дрібносерійний та форма його організації. Вибраний спосіб виготовлення заготовки. Виконаний аналіз технологічного процесу виготовлення деталі. Розрахунково-аналітичним методом із застосування спеціальної програми ЕОМ розраховані припуски для найбільш точного діаметрального розміру. Проаналізовані схеми базування та закріплення заготовок на токарній та фрезерній операціях. Вибрані моделі верстатів, технологічне оснащення для обробки заготовок, розраховані режими різання та норми часу на ці операції. Спроектований верстатний пристрій для фрезерування двох шпонкових пазів на фрезерній операції. Виконаний розділ охорони праці присвячений уникненню травматизму на робочих місцях. У графічній частині роботи виконані креслення заготовки, верстатного пристрою і маршрутного технологічного процесу механічної обробки заготовки, операційної наладки. Представлено комплект технологічної документації на картах КТП.

The purpose of the work is to develop a promising technological process for manufacturing the part "Shaft-gear". The service purpose of the machine and the part has been analyzed. The design elements of the part and the conditions of its operation have been described. The technical requirements for the manufacture of the part have been analyzed. The type of production - small-scale and the form of its organization have been determined. The method of manufacturing the workpiece has been selected. The technological process of manufacturing the part has been analyzed. By the calculation-analytical method using a special computer program, allowances for the most accurate diametrical size have been calculated. The schemes for basing and fixing the workpieces in turning and milling operations have been analyzed. Machine tool models, technological equipment for processing the workpieces have been selected, cutting modes and time standards for these operations have been calculated. A machine tool device for milling two keyways in a milling operation has been designed. The completed section of labor protection is dedicated to the prevention of injuries in the workplace. In the graphic part of the work, drawings of the workpiece, machine tool device and route technological process of machining of the workpiece, operational setup are made. A set of technological documentation on KTP cards is presented.