Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала шліцьового 469.72.67.49 редуктора РМ-5 шляхом структурно-параметричної оптимізації шпонково-фрезерної операції
No Thumbnail Available
Date
2020
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Сумський державний університет
Master’s thesis
Date of Defense
Scientific Director
Speciality
131 - Прикладна механіка
Date of Presentation
December 2020
Abstract
Кваліфікаційна робота містить 89 сторінок, в тому числі 29 рисунків, 25 таблиць, бібліографію із 37 джерел на чотирьох сторінках, 4 додатків на 15 сторінках.
В представленій кваліфікаційній роботі магістра запропоновано удосконалення технологічного процесу виготовлення шліцьового вала, який було складено з урахуванням технічних вимог креслення та основних напрямків розвитку сучасного виробництва.
Мета і задачі дослідження. Метою представленого дослідження є підвищення ефективності техпроцесу виготовлення деталі «Вал шліцьовий» 469.72.67.49 шляхом структурно-параметричної оптимізації шпонково-фрезерної операції.
Об'єкт дослідження – техпроцес по виготовленню деталі «Вал шліцьовий», операція шпонково-фрезерна.
Предмет дослідження – структурно-параметрична оптимізація технологічної операції «Шпонково-фрезерна», конструкція спеціального верстатного пристрою для встановлення та закріплення заготовки.
Наукова новизна. В результаті проведених теоретичних та експериментальних досліджень та виконаного статичного і динамічного аналізу розробленої конструкції верстатного пристрою для встановлення та закріплення заготовки деталі «Вал шліцьовий», було сформульовано рекомендації щодо її вдосконалення, забезпечення стабільної та надійної роботи та підвищено ефективність операції «Шпонково-фрезерна» в цілому.
Практичне значення результатів дослідження полягає у тому, що на основі проведених теоретичних і експериментальних досліджень було сформульовано практичні рекомендації, щодо вдосконалення конструкції верстатного пристрою для встановлення та закріплення заготовки і підвищення ефективності операції «Шпонково-фрезерна» технологічного процесу виготовлення деталі «Вал шліцьовий» 469.72.67.49 редуктора РМ-5.
The qualifying work contains 89 pages, including 29 figures, 25 tables, a bibliography of 37 sources on four pages, 4 appendices on 15 pages. In the presented qualification work of the master the improvement of technological process of manufacturing of a splined shaft which has been made taking into account technical requirements of the drawing and the basic directions of development of modern manufacture is offered. The purpose and objectives of the study. The purpose of the presented research is to increase the efficiency of the technical process of manufacturing the part "Slotted shaft" 469.72.67.49 by structural-parametric optimization of the key-milling operation. The object of study - the technical process for the manufacture of parts "Slotted shaft", key-milling operation. The subject of research - structural and parametric optimization of the technological operation "Key-milling", the design of a special machine tool for installing and securing the workpiece. Scientific novelty. As a result of theoretical and experimental studies and performed static and dynamic analysis of the developed design of the machine tool for installation and fixing of the workpiece "Slotted shaft", recommendations were formulated for its improvement, stable and reliable operation and increased efficiency of "Keyway milling" in general. The practical significance of the results of the study is that on the basis of theoretical and experimental studies were formulated practical recommendations for improving the design of the machine for installing and securing the workpiece and increase the efficiency of the operation "Key-milling" technological process of manufacturing parts "Slotted shaft" 469.72.67.49 reducer RM-5.
The qualifying work contains 89 pages, including 29 figures, 25 tables, a bibliography of 37 sources on four pages, 4 appendices on 15 pages. In the presented qualification work of the master the improvement of technological process of manufacturing of a splined shaft which has been made taking into account technical requirements of the drawing and the basic directions of development of modern manufacture is offered. The purpose and objectives of the study. The purpose of the presented research is to increase the efficiency of the technical process of manufacturing the part "Slotted shaft" 469.72.67.49 by structural-parametric optimization of the key-milling operation. The object of study - the technical process for the manufacture of parts "Slotted shaft", key-milling operation. The subject of research - structural and parametric optimization of the technological operation "Key-milling", the design of a special machine tool for installing and securing the workpiece. Scientific novelty. As a result of theoretical and experimental studies and performed static and dynamic analysis of the developed design of the machine tool for installation and fixing of the workpiece "Slotted shaft", recommendations were formulated for its improvement, stable and reliable operation and increased efficiency of "Keyway milling" in general. The practical significance of the results of the study is that on the basis of theoretical and experimental studies were formulated practical recommendations for improving the design of the machine for installing and securing the workpiece and increase the efficiency of the operation "Key-milling" technological process of manufacturing parts "Slotted shaft" 469.72.67.49 reducer RM-5.
Keywords
вал, shaft, редуктор, reducer, технологічний процес, технологический процесс, manufacturing process, верстатний пристрій, станочное приспособление, fixture, ріжучий інструмент, режущий инструмент, cutting tool
Citation
Маленко, Р. Г. Удосконалення технологічного процесу виготовлення вала шліцьового 469.72.67.49 редуктора РМ-5 шляхом структурно-параметричної оптимізації шпонково-фрезерної операції : робота на здобуття кваліфікаційного ступеня магістра; спец.: 131 - прикладна механіка / Р. Г. Маленко; наук. керівник : Євтухов А. В. Суми : СумДУ, 2020. - 89 с.