Исследование процесса круглого врезного шлифования. Разработка аналитических решений по расчету глубины и припусков шлифования для различных этапов цикла обработки
No Thumbnail Available
Files
Date
2009
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Вид-во СумДУ
Technical report
Date of Defense
Scientific Director
Speciality
Date of Presentation
Abstract
Объект исследования – технологический процесс круглого наружного врезного шлифования.
Цель работы – повышение эффективности технологии круглого наружного врезного шлифования на основе выбора рациональной структуры и параметров рабочего цикла с учетом динамических явлений, сопровождающих процесс обработки.
Методы исследования. Результаты работы получены на основе теоретических и экспериментальных исследований. Теоретические исследования базируются на научных основах теории шлифования, теории автоматического управления, динамики станков.
На основе теоретических и экспериментальных исследований относительно повышения эффективности технологии круглого наружного врезного шлифования получено следующее:
1) разработана динамическая модель системы круглого врезного шлифования, в которой одновременно учтены радиальная и крутильная схемы колебаний и которая отличается от известных тем, что за одну из обобщенных координат системы принято отклонение глубины шлифования от статического равновесия с входным воздействием в виде некруглости заготовки;
2) определены условия устранения возрастания амплитуды волн на поверхности детали, имеющие место при шлифовании “по следу”, формируемому собственными колебаниями системы, которые состоят в уменьшении скорости вращения изделия в 2,5-3 раза при переходе к постоянному контакту между кругом и заготовкой, обеспечивают повышение качества обработанной поверхности и получены в результате модельного эксперимента;
3) выявлена физическая и математическая взаимосвязь между элементами динамической системы врезного шлифования, которая позволила получить оригинальные математические зависимости для расчета глубины шлифования на всех этапах рабочего цикла и использовать их как основу выбора его рациональной структуры и параметров;
4) впервые предложено жесткость замкнутой ТС «станок-деталь-процесс шлифования» характеризовать единым числовым показателем, функцией которого является глубина шлифования и который учитывает режущую способность шлифовального круга, жесткость ТС станка и может быть определен экспериментально.
При цитировании документа, используйте ссылку http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/13180
Keywords
обробка та формоутворення за допомогою зняття стужки, обработка и формообразование при помощи снятия стружки
Citation
Разработка струйного понижающего термотрансформатора для систем эффективного теплоснабжения коммунальных хозяйств Украины : отчет о НИР (промежуточный) / Рук. С.М. Ванеев. - Суми : СумДУ, 2010. - 67 с.